20CrMnTi उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन काटने की मशीन गियर

20CrMnTi उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन काटने की मशीन गियर

20CrMnTi कटिंग मशीन गियर प्रीमियम 20CrMnTi मिश्र धातु स्टील से निर्मित है और सटीक मशीनिंग, कार्बोराइजिंग और शमन और गियर ग्राइंडिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है।इसमें उच्च परिशुद्धता वाला ट्रांसमिशन है।, उत्कृष्ट भार क्षमता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, कम परिचालन शोर, और एक लंबी सेवा जीवन है। यह व्यापक रूप से लेजर काटने की मशीनों, प्लाज्मा काटने की मशीनों, परिपत्र आरा में प्रयोग किया जाता है,और विभिन्न औद्योगिक काटने के उपकरण स्थिर प्रदान करने के लिए, कुशल और विश्वसनीय शक्ति संचरण।

उत्पाद की विशेषताएं

• सटीक मशीनीकृत दांत प्रोफाइल सुचारू और सटीक शक्ति संचरण सुनिश्चित करते हैं।
• भारी और प्रभाव भार का सामना करने के लिए प्रीमियम मिश्र धातु स्टील से बना है।
• उच्च सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए कार्बोराइज्ड और कठोर।
• अनुकूलित दांत ज्यामिति कंपन और संचालन शोर को कम करती है।
• उच्च जाल सटीकता कम ऊर्जा हानि के साथ कुशल शक्ति संचरण प्रदान करती है।
• उन्नत ताप उपचार दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• कठिन कार्य परिस्थितियों में निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• सटीक लेजर काटने के ट्रांसमिशन सिस्टम में प्रयोग किया जाता है।
• उच्च गति और भारी शुल्क काटने के संचालन के लिए उपयुक्त।
• आरा ब्लेड के लिए स्थिर और कुशल शक्ति संचरण प्रदान करता है।
• ट्यूब और पाइप प्रसंस्करण के लिए सटीक संचरण सुनिश्चित करता है।
• निरंतर और उच्च दक्षता वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया।

उत्पाद के फायदे

• परिशुद्धता से मशीनीकृत दांत प्रोफाइल सटीक और स्थिर गियर मेशिंग सुनिश्चित करते हैं।
• उत्कृष्ट कठोरता के लिए उच्च शक्ति 20CrMnTi मिश्र धातु स्टील से निर्मित।
• उत्कृष्ट सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए कार्बोराइज्ड और बुझ गया।
• निरंतर भारी-कर्तव्य और प्रभाव भार को संभालने में सक्षम।
• अनुकूलित दांत ज्यामिति कंपन और संचालन शोर को कम करती है।
• प्रीमियम सामग्री और उन्नत ताप उपचार लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

• रासायनिक संरचना, आयाम और सामग्री की गुणवत्ता की जाँच करें।
• आवश्यक गियर रिक्त प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु स्टील की छड़ें फोर्ज या काटें।
• सटीक मोड़, ड्रिलिंग और अन्य सीएनसी मशीनिंग संचालन करना।
• आवश्यक प्रोफाइल और सटीकता प्राप्त करने के लिए गियर दांतों को मशीनीकृत करें।
• कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कार्बोराइजिंग और शमन, प्रेरण कठोरता या नाइट्राइडिंग लागू करें।
• ट्रांसमिशन की सटीकता बढ़ाने और शोर को कम करने के लिए गियर दांतों को पीसें।
• दांतों के आयाम, कठोरता, सटीकता और सतह की गुणवत्ता की जांच करें।
• शिपमेंट से पहले जंग रोधी सुरक्षा लगाएं और सुरक्षित रूप से पैक करें।

सावधानियां

• स्थापना के दौरान शाफ्ट के सही संरेखण और उचित गियर बैकलैश सुनिश्चित करें।
• अनुशंसित स्नेहक का प्रयोग करें और उसे नियमित अंतराल पर बदलें।
• अत्यधिक भार या अति गति की स्थिति में काम न करें।
• गियर पहनने, दरारों, कंपन और ऑपरेटिंग शोर की नियमित रूप से जांच करें।
• धूल, धातु के टुकड़े और अन्य प्रदूषकों को गियर जाली में प्रवेश करने से रोकें।
• उचित जंगरोधी सुरक्षा के साथ सूखे वातावरण में रखें।
• ट्रांसमिशन सटीकता और सेवा जीवन बनाए रखने के लिए एक साथ जाली गियर जोड़े को बदलें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेः हम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
• प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मूल अनुसंधान एवं विकास टीम में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री प्राप्त करने वाले पेशेवर शामिल हैं जो सर्पिल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञ हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धताः सभी गियर ग्लीसन माप प्रणाली के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं,हमारी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखना.
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमताः हम आपके वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च-गति, भारी-भार, कम शोर, और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।