20CrMnTi 180 पॉलिशिंग मशीन स्पाइरल बेवल गियर सेट (Z=7/46)

20CrMnTi 180 पॉलिशिंग मशीन स्पाइरल बेवल गियर सेट (Z=7/46)

20CrMnTi 180 पॉलिशिंग मशीन स्पाइरल बेवल गियर सेट (Z=7/46) एक उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन घटक है जिसे विशेष रूप से 180-प्रकार की पॉलिशिंग मशीनों, एंगल ग्राइंडर और संबंधित बिजली उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है। गियर सेट में 7-टूथ पिनियन गियर और 46-टूथ बेवल गियर होता है, जो 6.57:1 का अनुमानित ट्रांसमिशन अनुपात प्रदान करता है। यह हाई-स्पीड मोटर आउटपुट को कम-स्पीड, हाई-टॉर्क आउटपुट में बदलने में सक्षम बनाता है, जिससे पॉलिशिंग, पीसने और काटने के संचालन की दक्षता और स्थिरता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है। इसका व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण, पत्थर प्रसंस्करण, लकड़ी के विनिर्माण, निर्माण इंजीनियरिंग, बिजली उपकरण और औद्योगिक उपकरण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

• उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता के साथ 20CrMnTi उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित।
• उच्च न्यूनीकरण अनुपात डिजाइन: 7-दांत / 46-दांत संयोजन, ट्रांसमिशन अनुपात 6.57:1।
• कार्बराइज्ड और बुझती उपचार, दांत की सतह की उच्च कठोरता।
• सर्पिल दांत डिजाइन चिकनी जाल और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
• कंपन और परिचालन शोर को प्रभावी ढंग से कम करता है।
• कम बिजली हानि और उच्च संचरण दक्षता।
• उच्च गति और भारी भार वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त।
• उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

तकनीकी परमएटर टेबल

मुख्य अनुप्रयोग

• पावर ट्रांसमिशन सिस्टम: कार्यशील स्पिंडल तक मोटर पावर का स्थिर संचरण सुनिश्चित करता है।
• गति में कमी और टॉर्क गुणन प्रणाली: आउटपुट टॉर्क को बढ़ाते हुए आउटपुट गति को कम करता है।
• धातु, पत्थर और लकड़ी की सतहों को चमकाने के लिए उपयुक्त।
• उच्च-भार पीसने और काटने के अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उत्पाद लाभ

• 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात उत्कृष्ट समग्र यांत्रिक गुण प्रदान करता है।
• कार्बराइजिंग और शमन के बाद, दांत की सतह की कठोरता उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ अधिक होती है।
• गियर सटीकता और स्थिर संचालन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• सर्पिल बेवल संरचना प्रभाव और कंपन को कम करती है।
• कम बिजली हानि और उच्च परिचालन दक्षता।
• मजबूत थकान प्रतिरोध, लगातार काम करने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।
• सरल संरचना, आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का चयन: उच्च गुणवत्ता वाले 20CrMnTi मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का उपयोग किया जाता है।
• परिशुद्धता फोर्जिंग: सामग्री घनत्व और ताकत में सुधार के लिए गर्म फोर्जिंग।
• टर्निंग प्रक्रिया: बाहरी व्यास, आंतरिक बोर और संदर्भ सतहों की मशीनिंग।
• गियर कटिंग: समर्पित सर्पिल बेवल गियर उपकरण द्वारा संसाधित गियर प्रोफ़ाइल।
• हीट ट्रीटमेंट: कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए कार्बराइजिंग, शमन और तड़का।
• परिशुद्धता मशीनिंग: प्रमुख आयामों और बढ़ते सतहों की फिनिशिंग।
• निरीक्षण और परीक्षण: गियर सटीकता, टूथ प्रोफ़ाइल त्रुटि, कठोरता, समाक्षीयता और जाल संपर्क की जाँच करना।
• जंग-रोधी पैकेजिंग: साफ़, जंग-रोधी उपचारित, और भंडारण और शिपमेंट के लिए पैक किया गया।

चेतावनी

• जांचें कि गियर की सतह पर कोई डेंट, दरार या असामान्य घिसाव तो नहीं है।
• उचित शाफ्ट फिट और सही मेशिंग क्लीयरेंस आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें।
• अच्छी स्नेहन स्थिति बनाए रखने के लिए नियमित रूप से उच्च तापमान वाला ग्रीस लगाएं।
• अचानक अधिक काम करने से बचें जिससे दांतों की सतह को नुकसान हो सकता है।
• अत्यधिक तापमान के तहत लंबे समय तक संचालन से बचें।
• गियर घिसाव, बेयरिंग की स्थिति और स्नेहन की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
• यदि असामान्य शोर, कंपन या अधिक गर्मी होती है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें अपनाते हैं, जिनकी सहनशीलता ±5μm जितनी कड़ी होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता वाले डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम अपनी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखते हुए, टूथ प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिज़ाइन 300:1 तक के एकल-चरण कटौती अनुपात का समर्थन करते हैं, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित होती है।
• तेज़ प्रतिक्रिया और कम समय:हमारी डिजिटल उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलेगी।
• पेशेवर कस्टम डिज़ाइन क्षमता: हम आपकी वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार, कम शोर और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।