पावर ग्राइंडिंग 20CrMnTi इंडस्ट्रियल गियर सेट आईएसओ 6-7 प्रेसिजन ग्रेड ड्राइव घटकों के साथ

आईएसओ 6-7 सटीकता ग्रेड ड्राइव घटकों के साथ पावर ग्राइंडिंग 20CrMnTi औद्योगिक गियर सेट

डिंगस्को गियर एक विशेष अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण सुविधा है जो उच्च गुणवत्ता वाले फाइन-पिच सर्पिल बेवल गियर, हाई-रिडक्शन हाइपोइड गियर और बेलनाकार गियर के डिजाइन, विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए समर्पित है। कंपनी के पास मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमताएं हैं और यह उन्नत मशीनरी के एक व्यापक सूट से सुसज्जित है - जिसमें कई 6-अक्ष, 5-अक्ष एक साथ नियंत्रण सीएनसी सर्पिल बेवल गियर पीसने और मिलिंग मशीनें शामिल हैं।

भौतिक विशेषताएँ

• यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति ≥1080MPa, उपज शक्ति ≥835MPa, प्रभाव ऊर्जा ≥55J। कार्बराइजिंग और शमन के बाद, सतह की कठोरता HRC58-62 और कोर कठोरता HRC30-45 तक पहुंच जाती है।
• मुख्य लाभ: टीआई अनाज को परिष्कृत करता है और उच्च तापमान वाले कार्बराइजिंग के दौरान अनाज के विकास को रोकता है, न्यूनतम विरूपण के साथ कार्बराइजिंग के बाद सीधे शमन को सक्षम बनाता है; सीआर और एमएन कठोरता में सुधार करते हैं, बड़े क्रॉस-सेक्शन के लिए कोर ताकत सुनिश्चित करते हैं।

तकनीकी सिद्धांत

• ट्रांसमिशन तंत्र: पावर बुर्ज के अंदर सर्पिल बेवल गियर (ग्लीसन/क्लिंजलनबर्ग सिस्टम) 90 डिग्री ऑर्थोगोनल ड्राइव का एहसास करते हैं, इनपुट और आउटपुट शाफ्ट की ऊर्ध्वाधर व्यवस्था के साथ, उपकरण रोटेशन को चलाने के लिए दांत की सतह जाल के माध्यम से टोक़ संचारित करते हैं।
• काम करने की स्थिति अनुकूलनशीलता: टूथ प्रोफ़ाइल को संशोधन, उच्च संपर्क अनुपात और चिकनी जाल के लिए अनुकूलित किया गया है, जो उच्च गति रोटेशन और भारी काटने के भार को समझने में सक्षम है, टर्न-मिल, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य मिश्रित मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

विनिर्माण प्रक्रिया

• फोर्जिंग: 1150-1200℃ तक गरम किया जाता है, अनाज को परिष्कृत करने के लिए गियर ब्लैंक में फोर्ज किया जाता है।
• सामान्यीकरण: 880-920℃ पर इंसुलेटेड और समान संरचना के लिए एयर-कूल्ड और मशीनेबिलिटी में सुधार।
• कार्बराइजिंग: 4-10 घंटों के लिए 920-930 ℃ पर कार्बन-समृद्ध वातावरण में पृथक, सतह कार्बन सामग्री 0.8%-1.2% तक बढ़ जाती है।
• शमन: उच्च कठोरता वाली मार्टेंसाइट संरचना बनाने के लिए 820-850℃ पर तेल से ठंडा किया जाता है।
• कम तापमान तापमान: तनाव को खत्म करने और संरचना को स्थिर करने के लिए 1.5-2 घंटे के लिए 160-200 ℃ पर इन्सुलेशन।
• फिनिशिंग: टूथ प्रोफाइल सटीकता (आमतौर पर ≥IT6) और सतह खुरदरापन (Ra≤0.8μm) सुनिश्चित करने के लिए हॉबिंग या पीसना।
• निरीक्षण: योग्यता के बाद असेंबली के लिए कठोरता, पिच, टूथ लेड, संपर्क पैटर्न आदि का पूर्ण निरीक्षण।

तकनीकी डाटा:

चयन एवं रखरखाव युक्तियाँ

• चयन: मध्यम-भारी भार और प्रभाव भार संचरण परिदृश्यों के लिए पसंदीदा, कम गति वाली हल्की लोड स्थितियों (उच्च लागत) से बचें।
• रखरखाव: नियमित रूप से विशेष ग्रीस लगाएं, दांतों की सतह की टूट-फूट और मेशिंग क्लीयरेंस की जांच करें, उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए घिसे हुए गियर को समय पर बदलें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग: शांत, टिकाऊ संचालन के लिए ±5μm जितनी सख्त सहनशीलता।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर।
• कस्टम डिज़ाइन: उपयोगकर्ताओं के लिए उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार और कम शोर और कम दांतों के लिए समाधान
• कठोर परीक्षण: ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के माध्यम से 100% निरीक्षण।