हेलिकल राइट एंगल बेवल गियर क्रॉस एक्सिस हेलिकल बेवल पिनियन गियर

पावर टूल गियर राइट एंगल क्रॉस एक्सिस हेलिकल बेवल पिनियन गियर

घुमावदार कंक्रीट गियर का उपयोग आमतौर पर क्रॉस-अक्ष गियर के रूप में गैर-समानांतर और प्रतिच्छेदन शाफ्टों के बीच घूर्णन गति प्रसारित करने के लिए किया जाता है।वे विशेष रूप से ऐसे अनुप्रयोगों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और बिजली के संचरण के संदर्भ में कई फायदे प्रदान करते हैंयह है कि घुमावदार गति के लिए घुमावदार घुमावदार गियर क्रॉस-अक्ष गियर के रूप में कैसे कार्य करते हैंः

• गैर-समानांतर शाफ्ट संरेखणः सर्पिल कंक्रीट गियर उन शाफ्टों के बीच गति प्रसारित करने के लिए उपयुक्त हैं जो समानांतर नहीं हैं।और सर्पिल कंक्रीट गियर इस गैर समानांतर विन्यास को समायोजित करने के लिए ठीक से डिज़ाइन किए गए हैं.
• पार करने वाला शाफ्ट कोण: पार करने वाला शाफ्ट कोण, जिसे अक्सर कंक्रीट कोण कहा जाता है, सर्पिल कंक्रीट गियर का अभिविन्यास निर्धारित करता है।यह घुमाव अक्षों के बीच गठित कोण हैघुमावदार घुमावदार गियर एक ही कोण पर काटने वाले दांतों के साथ निर्मित होते हैं, जिससे इस विशिष्ट घुमावदार कोण पर चिकनी जाल और शक्ति संचरण की अनुमति मिलती है।
• दांत ज्यामिति: सर्पिल कंक्रीट गियर में घुमावदार दांत होते हैं जो गियर की परिधि के चारों ओर एक हेलिकल पैटर्न में काट दिए जाते हैं।वक्रता और हेलिकल पैटर्न धीरे-धीरे दांत जुड़ाव की अनुमति देते हैं और गियर के चेहरे की चौड़ाई पर समान भार वितरण प्रदान करते हैंइसका परिणाम सुचारू संचालन, शोर में कमी और भार-वाहक क्षमता में वृद्धि है।
• पावर ट्रांसमिशनः जब सर्पिल क्वेवल गियर घूमते हैं, तो एक गियर पर दांत दूसरे गियर पर दांतों के साथ जाल बनाते हैं, जिससे क्रॉसिंग शाफ्ट के बीच टॉर्क ट्रांसमिशन संभव होता है।सर्पिल कंक्रीट गियर डिजाइन भी गैर समानांतर शाफ्ट कोणों पर कुशल शक्ति हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, जो घूर्णन गति के विश्वसनीय संचरण की अनुमति देता है।
• अक्षीय और रेडियल भार हैंडलिंगः सर्पिल क्विवल गियर अक्षीय और रेडियल दोनों भारों को संभालने में सक्षम हैं।गियर डिजाइन और दांत जुड़ाव सुनिश्चित करते हैं कि प्रेषित भार समान रूप से गियर दांतों भर में वितरित कर रहे हैं, परिधान को कम करने और गियर की भार-वाहक क्षमता को अधिकतम करने के लिए।
• विनिर्माण परिशुद्धता: सर्पिल कॉवेल गियर की विनिर्माण प्रक्रिया में दांतों की सटीक प्रोफाइल और उचित गियर मेशिंग सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता शामिल है।गियर आमतौर पर विशेष काटने के तरीकों का उपयोग करके उत्पन्न होते हैं, जैसे कि ग्लीसन या क्लिंगेलनबर्ग प्रक्रियाएं, वांछित दांत ज्यामिति प्राप्त करने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए।