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उच्च परिशुद्धता कस्टम काटने की मशीन गियर के लिए काटने की मशीन ट्रांसमिशन
  • उच्च परिशुद्धता कस्टम काटने की मशीन गियर के लिए काटने की मशीन ट्रांसमिशन
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उच्च परिशुद्धता कस्टम काटने की मशीन गियर के लिए काटने की मशीन ट्रांसमिशन

उत्पत्ति के प्लेस चांग्शा, चीन
ब्रांड नाम DINGSCO
प्रमाणन ISO 9001
उत्पाद विवरण
सेवा:
स्वनिर्धारित
स्वनिर्धारित:
परिशुद्धता पीसना
सामग्री:
20CrMnTi、42CrMo、SCM415、कार्बन स्टील
लागू टोक़:
20 ~ 150 एनएम
लागू वोल्टेज:
220V / 380V
सतह की कठोरता:
एचआरसी 55 ~ 62
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
बातचीत योग्य
मूल्य
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण
ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार
प्रसव के समय
(नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
बातचीत योग्य
उत्पाद वर्णन

उच्च परिशुद्धता कस्टम काटने की मशीन गियर के लिए काटने की मशीन ट्रांसमिशन

काटने की मशीन के गियर विशेष रूप से विभिन्न काटने के उपकरण जैसे धातु काटने की मशीनों, पत्थर काटने की मशीनों,लकड़ी काटना मशीनें और प्लाज्मा काटना मशीनेंउच्च शक्ति वाले पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील से बने हैं, जो सटीक मशीनिंग, गर्मी उपचार और सटीक पीसने के माध्यम से मुख्य रूप से धुरी संचरण, ब्लेड ड्राइविंग, गति विनियमन,काटने की मशीनों के रिवर्स और पावर वितरण. प्रभाव प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, उच्च गति, स्थिर संचरण और कठोर कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलन क्षमता की विशेषता है,वे उच्च गति से काटने के लिए काटने की मशीनों के लिए कोर ट्रांसमिशन घटक हैं, सटीक खिला और स्थिर संचालन, व्यापक रूप से औद्योगिक प्रसंस्करण, भवन सजावट, हार्डवेयर निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।


उत्पाद की विशेषताएं

  • उत्कृष्ट उच्च गति प्रदर्शन, स्थिर संचालन के साथ और कोई झटका नहीं के साथ, काटने की मशीनों की उच्च गति ब्लेड ड्राइविंग के लिए उपयुक्त।
  • झटके और थकान प्रतिरोधी, काटने के दौरान लगातार स्टार्ट-स्टॉप और लोड प्रभाव का सामना करने में सक्षम।
  • दांतों की सतह की उच्च कठोरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध, धूल और मलबे के साथ लंबे समय तक संपर्क में आने पर पहनना या गड्ढे करना आसान नहीं है।
  • उच्च प्रेषण परिशुद्धता और समान खिला, समतल और गैर विचलित काटने के किनारों को सुनिश्चित करता है।
  • कॉम्पैक्ट संरचना और छोटे आकार, विभिन्न काटने की मशीनों के संकीर्ण संचरण स्थान के लिए उपयुक्त।
  • छोटे गर्मी उपचार विरूपण, अच्छी आयामी स्थिरता, मजबूत विधानसभा विनिमेयता, और सुविधाजनक रखरखाव और प्रतिस्थापन।
  • धूल और तेल प्रतिरोधी, काटने की साइट पर उच्च धूल और मलबे की कठोर कार्य परिस्थितियों के अनुकूल।

तकनीकी पैरामीटर तालिका


मॉड्यूल 1.0 ~ 5.0
दांतों की संख्या 12 ~ 80
सटीकता का स्तर आईएसओ 17485 ग्रेड 6 ~ 9
सामग्री 20CrMnTi, 42CrMo, SCM415, कार्बन स्टील
ताप उपचार कार्बोराइजिंग और शमन + कम तापमान टेम्परिंग, टेम्परिंग
सतह की कठोरता एचआरसी 55 ~ 62
गियर का प्रकार स्पर गियर, हेलिकल गियर, डबल गियर, प्लैनेटरी गियर
अधिकतम गति ≤ 8000 आरपीएम
ट्रांसमिशन दक्षता ≥ 95%
ऑपरेटिंग तापमान -10°C ~ +120°C

मुख्य अनुप्रयोग

  • धातु काटने वाली मशीनों (प्रोफाइल, स्टील प्लेट, पाइप) के लिए स्पिंडल ट्रांसमिशन गियर
  • पत्थर काटने वाली मशीनों के लिए ब्लेड ड्राइविंग गियर (मरमर, टाइल, ग्रेनाइट)
  • लकड़ी काटने वाली मशीनों (प्लेट, वर्ग लकड़ी, फर्श) के लिए भोजन और ट्रांसमिशन गियर
  • प्लाज्मा काटने की मशीनों और लेजर काटने की मशीनों के लिए सटीक ट्रांसमिशन गियर सेट
  • छोटे पोर्टेबल काटने की मशीनों और हैंडहेल्ड काटने की मशीनों के लिए गियर सहायक उपकरण
  • बड़ी सीएनसी काटने वाली मशीनों और स्वचालित काटने वाली उत्पादन लाइनों के लिए ट्रांसमिशन गियर
  • विभिन्न काटने की मशीनों के लिए गियर रखरखाव, प्रतिस्थापन और पूर्ण मशीन समर्थन उत्पादन।

उत्पाद के फायदे

  • उच्च गति भार क्षमता, 8000rpm से अधिक उच्च गति संचालन का सामना करने में सक्षम, विभिन्न काटने की मशीनों की ब्लेड ड्राइविंग आवश्यकताओं के अनुकूल।
  • प्रभाव और पहनने के प्रतिरोधी, काटने के दौरान लगातार भार के प्रभाव और धूल के पहनने के लिए अनुकूल, लंबी सेवा जीवन के साथ।
  • सटीक संचरण और समान खिला, प्रभावी ढंग से काटने की सटीकता सुनिश्चित करने और काटने के किनारे विचलन और अपशिष्ट उत्पादन को कम करने।
  • कम शोर और कम कंपन, काटने की साइट के काम के माहौल में सुधार और ऑपरेशन आराम में वृद्धि।
  • मजबूत विनिमेयता, सुविधाजनक रखरखाव के साथ विभिन्न घरेलू और विदेशी काटने की मशीन ब्रांडों के गियर को सीधे बदल सकती है।
  • कॉम्पैक्ट संरचना और व्यापक अनुकूलन क्षमता, विभिन्न मॉडल और प्रकार की काटने की मशीनों के लिए उपयुक्त है।
  • उच्च लागत-प्रदर्शन, उचित उत्पादन लागत, संतुलन स्थायित्व और अर्थव्यवस्था, बैच समर्थन और रखरखाव प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त।

उत्पादन प्रक्रिया

  • कच्चे माल का निरीक्षण → 2. सटीक फोर्जिंग/हॉट फोर्जिंग ब्लैंक (सामग्री घनत्व और ताकत में सुधार)
  • पूर्व ताप उपचार (सामान्यीकरण) → 4. सीएनसी टर्निंग (आंतरिक छेद, अंत चेहरे और संदर्भ सतह का प्रसंस्करण)
  • हॉबिंग/फ्राइंग सेमी-फिनिशिंग (दंत प्रोफाइल की मूल सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दांत प्रोफाइल का प्रसंस्करण)
  • कार्बोराइजिंग और ड्यूचिंग सशक्तिकरण (दांत की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार) → 7. निम्न तापमान टेम्परिंग (तनाव को दूर करने और कठोरता में वृद्धि)
  • आंतरिक छेद और अंत चेहरे की परिशुद्धता पीसने → 9. परिशुद्धता गियर पीसने / शेविंग (सही दांत प्रोफाइल और सटीकता में सुधार)
  • डिबर्बिंग, क्लीनिंग और सैंडब्लास्टिंग (प्रोसेसिंग बर्स को हटाना और सतह को साफ करना)
  • सटीकता निरीक्षण, कठोरता निरीक्षण और दोष का पता लगाना (केवल पूर्ण निरीक्षण पास करने के बाद ही कारखाने से बाहर निकलें)
  • जंग रोधी उपचार (गल्वानाइजिंग/ब्लैकिंग/स्प्रेइंग) → 13. पैकेजिंग और भंडारण

हमें क्यों चुनें?

  • 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंगः शांत, टिकाऊ संचालन के लिए ±5μm तक तंग सहिष्णुता।
  • प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता: सर्पिल क्विवल गियर तकनीक में डॉक्टरेट और मास्टर के पेशेवर।
  • कस्टम डिजाइनः उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार, और कम शोर और उपयोगकर्ताओं के लिए कम दांतों के लिए समाधान
  • कठोर परीक्षणः ग्लीसन माप प्रणाली के माध्यम से 100% निरीक्षण।

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