इलेक्ट्रिक वाहन मॉडल ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उच्च परिशुद्धता हेलिकल गियर सेट

इलेक्ट्रिक वाहन मॉडल गियर

इलेक्ट्रिक वाहन मॉडल गियर आरसी कारों, इलेक्ट्रिक मॉडल वाहनों और लघु ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले सटीक गियर घटक हैं। वे मोटर पावर ट्रांसमिशन, गति नियंत्रण और टॉर्क आउटपुट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उच्च-गुणवत्ता वाली धातु या इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री से सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ निर्मित, इन गियरों में सुचारू ट्रांसमिशन, कम शोर, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन की सुविधा है, जो उच्च-गति और उच्च-सटीकता अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उत्पाद सुविधाएँ

• उच्च परिशुद्धता दाँत प्रोफ़ाइल डिज़ाइन।
• उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोध।
• कम शोर के साथ सुचारू संचालन।
• हल्के डिज़ाइन।
• उच्च ट्रांसमिशन दक्षता।
• अनुकूलन योग्य उत्पादन।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• आरसी इलेक्ट्रिक कारों, रेसिंग मॉडल और ऑफ-रोड वाहनों में पावर ट्रांसमिशन और गति नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है।
• बच्चों के इलेक्ट्रिक वाहनों, स्मार्ट खिलौनों और लघु ड्राइव सिस्टम में लागू।
• रोबोट जोड़ों, लघु एक्चुएटर्स और सटीक गति तंत्र में उपयोग किया जाता है।
• गियरबॉक्स, मोटर ड्राइव इकाइयों और DIY इलेक्ट्रिक मॉडल परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।
• गति कम करने, टॉर्क बढ़ाने और ट्रांसमिशन स्थिरता में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद लाभ

• स्थिर और विश्वसनीय ट्रांसमिशन।
• उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन।
• उच्च कुशल शक्ति ट्रांसमिशन।
• कम शोर संचालन।
• हल्के संरचना।
• उच्च मशीनिंग सटीकता।
• अनुकूलित समाधान उपलब्ध।

उत्पादन प्रक्रिया

• उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातु सामग्री का चयन करें।
• गियर संरचना को डिजाइन करें और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मोल्ड का निर्माण करें।
• इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, गियर हॉबिंग और अन्य सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से गियर का उत्पादन करें।
• कठोरता, सतह को मजबूत करने, पॉलिश करने और अन्य उपचारों के माध्यम से घर्षण प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार करें।
• पेशेवर पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले दाँत प्रोफ़ाइल सटीकता, आयाम और संचालन प्रदर्शन का निरीक्षण करें।

सावधानियां

• दाँत घर्षण या गियर क्षति को रोकने के लिए रेटेड लोड से अधिक होने से बचें।
• स्थापना के दौरान उचित शाफ्ट फिटिंग, केंद्र दूरी और गियर मेशिंग क्लीयरेंस सुनिश्चित करें।
• घर्षण और घर्षण को कम करने के लिए सामग्री और संचालन की स्थिति के अनुसार उपयुक्त स्नेहन विधियों का चयन करें।
• सामग्री के क्षरण को रोकने के लिए लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन से बचें।
• नियमित रूप से गियर घर्षण, शोर और संचालन की स्थिति की जांच करें, और आवश्यकतानुसार क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
• मोटर शक्ति, गति और टॉर्क आवश्यकताओं के आधार पर उचित गियर विनिर्देशों का चयन करें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-सटीकता 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों को अपनाते हैं, जो ±5μm तक की सहनशीलता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं जो स्पाइरल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञता रखते हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दाँत प्रोफ़ाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ DIN 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे हमारी गुणवत्ता उद्योग-अग्रणी स्तर पर बनी रहती है।
• उच्च ट्रांसमिशन दक्षता: हमारे गियर डिजाइन 300:1 तक के एकल-चरण कमी अनुपात का समर्थन करते हैं, जिसमें वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक होती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता: हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव लागत में कमी सुनिश्चित होती है।
• तेज प्रतिक्रिया और कम लीड समय: हमारी डिजिटलाइज्ड उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमता: हम उच्च-कमी, उच्च-गति, भारी-भार, कम-शोर और विशेष छोटे-दाँत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं, जो आपकी वास्तविक कार्य परिस्थितियों पर आधारित हैं।