आईएसओ 5-6 ग्रेड इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर ट्रांसमिशन गियर एम 0.5-2.5 मिमी

उत्पादः आईएसओ 5-6 ग्रेड इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर ट्रांसमिशन गियर एम 0.5-2.5 मिमी

1इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर में उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और अच्छा पहनने के प्रतिरोध होता है ताकि इलेक्ट्रिक वाहनों की दक्षता, विश्वसनीयता और शांत प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

2गियर आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं और उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए एक विशेष गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरते हैं।

इलेक्ट्रिक कार मॉडल के गियर के दांतों की संख्या, मॉड्यूल और सटीकता सीमाः

1दांतों की संख्याः प्रत्येक गियर के दांतों की संख्या को डिजाइन आवश्यकताओं और ट्रांसमिशन अनुपात के आधार पर गणना करें। इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर के लिए,दांतों की संख्या 10 से 50 तक होती है, और विशिष्ट मूल्य वास्तविक जरूरतों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

2मॉड्यूलः मॉड्यूल गियर के बुनियादी मापदंडों में से एक है, जो गियर दांतों के आकार को दर्शाता है। इलेक्ट्रिक वाहन मॉडल गियर में,मॉड्यूल का चयन दांतों की संख्या से संबंधित है और आम तौर पर ट्रांसमिशन अनुपात और गति आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता हैआम मॉड्यूल रेंज 0.5-2.5 मिमी के बीच है, और विशिष्ट मूल्य वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

3. सटीकता सीमाः गियर प्रसंस्करण की गुणवत्ता को मापने के लिए सटीकता महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर के लिए, सटीकता आवश्यकताएं अधिक हैं, इसलिए इसे गियर पीसने की आवश्यकता है,सामान्यतः आईएसओ 6 ग्रेड है.

इलेक्ट्रिक कार मॉडल गियर पैरामीटर तालिकाः

विशेषताएंपीसने का उपकरण:

1. उच्च परिशुद्धताः पीसने से बहुत उच्च मशीनिंग सटीकता प्राप्त हो सकती है, आमतौर पर शेविंग या हॉबिंग से अधिक। इसे बहुत सटीक दांत प्रोफाइल और पिच के लिए मशीनिंग किया जा सकता है,इस प्रकार गियर के ट्रांसमिशन प्रदर्शन में सुधार और शोर को कम करना.
2. अच्छी सतह की गुणवत्ताः पीसने की प्रक्रिया में, गियर की दांत सतह को चिकनी और समान मशीनिंग निशान प्राप्त होंगे,जो गियर के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने और घर्षण गुणांक को कम करने में मदद करता है.
3. कठोर सामग्री का मशीनिंगः चूंकि पीसने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित कर सकता है, जो उन गियर के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध और शक्ति की आवश्यकता होती है।
4. गर्मी उपचार के बाद मशीनिंगः पीसने आमतौर पर गियर गर्मी उपचार के बाद किया जाता है (जैसे बुझाने और टेम्परिंग),यह है क्योंकि गर्मी उपचार गियर के आकार और कठोरता को बदल जाएगा, पीसने से हीट ट्रीटमेंट के बाद गियर का सटीक आयामी सुधार हो सकता है।
5. महंगी लागत: पीसने की प्रक्रिया में आमतौर पर एक विशेष पीसने की मशीन और अधिक जटिल प्रक्रिया प्रवाह की आवश्यकता होती है, इसलिए लागत अधिक होती है,और यह उच्च परिशुद्धता और सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ गियर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.

हमारी कंपनी के बारे मेंः

1. हमसबसे अच्छा उच्च परिशुद्धता सर्पिल घुमावदार गियर आपूर्तिकर्ता होने के लिए छोड़ दिया।विशेष रूप से गियर पीसने के उत्पादन में।

2.हमारी कंपनी था1994 में स्थापित किया गया था। यह मध्य दक्षिण द्वारा स्थापित एक सीधे संबद्ध विश्वविद्यालय-संचालित उद्यम है।विश्वविद्यालय के प्रोफेसर झेंग ताओ, चीन में सर्पिल क्विवल गियर के प्रमुख विशेषज्ञ हैं।

3.हम हैंएक उत्पादन Rउच्च गुणवत्ता वाले छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों के पेशेवर डिजाइन, अनुसंधान, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञतामॉड्यूल स्पाइरल कॉवल गियर और उच्च कमी हाइपोइड गियर और बेलनाकार गियर।

4.हमारे उत्पाद मिल सकते हैंउद्योगजैसे औद्योगिक रोबोट, सीएनसी मोड़ और मिलिंग यौगिक बिजली कटर टॉवर, औद्योगिकसिलाई मशीनें, कम करने वाले गियर, साइकिल, विद्युत औजार और एरोमॉडलिंग।

हमारे उपकरण:

• 15 गियर फ्रीजिंग मशीनें: 4 मोड से कम (इसमें एक पांच अक्षीय सीएनसी गियर फ्रीजिंग मशीन भी शामिल है) ।
• 3 उच्च गति सीएनसी गियर hobbing मशीनों 3 से कम मोड के साथ.
• 10 गियर पीसने वाली मशीनें जिनमे तीन से कम मोड होते हैं।
• 5 उच्च गति वाली रोलिंग निरीक्षण मशीनें।
• 3 गियर लपेटने वाली मशीनें।
• 1 माप केंद्र.
• चार सीएनसी कारें।
• 4 पीसने की मशीनें (सपाट पीसने, आंतरिक पीसने और बाहरी पीसने सहित)
• सीएनसी2 सेट।
• 10 मैनुअल रोलिंग निरीक्षण मशीनें (जिनमें से एक क्लिंगबर्ग) ।

चित्र प्रदर्शनः