सटीक शक्ति संचरण के लिए अनुकूलित शून्य डिग्री सर्पिल बेवल गियर

ज़ीरो डिग्री स्पाइरल बेवल गियर

ज़ेरोल बेवल गियर एक उच्च-सटीकता ट्रांसमिशन गियर है जिसमें लगभग शून्य हेलिक्स कोण डिज़ाइन होता है। यह सुचारू संचालन, कम शोर, उच्च भार क्षमता और उत्कृष्ट विश्वसनीयता प्रदान करता है। प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात से निर्मित, सटीक मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट के साथ, इसका व्यापक रूप से उच्च-सटीकता और भारी-ड्यूटी औद्योगिक ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है।

उत्पाद सुविधाएँ

• ज़ीरो-डिग्री स्पाइरल कोण डिज़ाइन सुचारू और कुशल ट्रांसमिशन के लिए अक्षीय बल को कम करता है।
• सटीक दाँत मशीनिंग सटीक मेषिंग और कम संचालन शोर सुनिश्चित करती है।
• उच्च शक्ति और उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध के साथ प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात से बना।
• हीट ट्रीटमेंट दाँत की कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार करता है।
• उच्च भार क्षमता, उच्च गति और भारी-ड्यूटी ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
• विश्वसनीय संचालन और कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ उच्च ट्रांसमिशन दक्षता।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• औद्योगिक स्वचालन, रोबोटिक्स और सटीक ट्रांसमिशन उपकरण में उपयोग किया जाता है।
• गियर रिड्यूसर, गियरबॉक्स और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में लागू।
• सीएनसी मशीनें, निर्माण मशीनरी और नई ऊर्जा उपकरण के लिए उपयुक्त।
• औद्योगिक ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिसके लिए उच्च परिशुद्धता और भारी भार की आवश्यकता होती है।

उत्पाद लाभ

• उच्च परिशुद्धता मेषिंग, सुचारू ट्रांसमिशन और कम संचालन शोर।
• भारी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति और भार क्षमता।
• उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, लंबा सेवा जीवन और उच्च विश्वसनीयता।
• कम बिजली हानि के साथ उच्च ट्रांसमिशन दक्षता।
• विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सटीक मशीनिंग और अनुकूलन उपलब्ध है।

उत्पादन प्रक्रिया

• प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात सामग्री को उच्च शक्ति और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है।
• फोर्जिंग और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उच्च सटीकता के साथ गियर ब्लैंक बनाने के लिए किया जाता है।
• सटीक गियर मशीनिंग सटीक ज़ेरोल टूथ प्रोफाइल बनाती है।
• कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और भार क्षमता में सुधार करते हैं।
• गियर ग्राइंडिंग और निरीक्षण ट्रांसमिशन सटीकता, विश्वसनीयता और लंबे सेवा जीवन को सुनिश्चित करते हैं।
• एंटी-जंग उपचार और सुरक्षित परिवहन के लिए उचित पैकेजिंग।

सावधानियां

• असमान घिसाव और गियर क्षति को रोकने के लिए सटीक स्थिति सुनिश्चित करें।
• उचित दाँत स्नेहन बनाए रखने के लिए संचालन स्थितियों के अनुसार उपयुक्त स्नेहक का उपयोग करें।
• दाँत क्षति या विफलता को रोकने के लिए रेटेड भार से परे संचालन से बचें।
• उच्च तापमान या उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए उचित सामग्री और स्नेहन का चयन किया जाना चाहिए।
• नियमित रूप से दाँत घिसाव, पिटिंग, शोर और मेषिंग स्थिति का निरीक्षण करें।
• संदूषण को रोकने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए गियर सिस्टम को साफ रखें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-सटीकता 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों को अपनाते हैं, जो ±5μm तक की सहनशीलता रखती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गियर शांत, सुचारू और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं जो स्पाइरल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञता रखते हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दाँत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे हमारी गुणवत्ता उद्योग-अग्रणी स्तर पर बनी रहती है।
• उच्च ट्रांसमिशन दक्षता: हमारे गियर डिज़ाइन 300:1 तक के एकल-चरण कमी अनुपात का समर्थन करते हैं, जिसमें वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक होती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता: हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित होती है।
• तेज प्रतिक्रिया और कम लीड समय: हमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमता: हम उच्च-कमी, उच्च-गति, भारी-लोड, कम-शोर और विशेष छोटे-दाँत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं, जो आपकी वास्तविक कार्य स्थितियों पर आधारित हैं।