20CrMnTi सर्पिल बेवल उच्च परिशुद्धता कम शोर औद्योगिक मशीन के लिए गियर

20CrMnTi सर्पिल बेवल उच्च परिशुद्धता कम शोर गियर औद्योगिक मशीन के लिए

सर्पिल बेवल गियर (जिन्हें सर्पिल बेवल गियर भी कहा जाता है) शक्ति संचरण के लिए मुख्य परिशुद्धता संचरण घटक हैंप्रतिच्छेदी शाफ्ट(आमतौर पर 90 डिग्री)। घुमावदार सर्पिल दांतों के साथ, वे सीधे बेवल गियर की तुलना में चिकनी संचरण, उच्च भार क्षमता और कम शोर की सुविधा देते हैं, जो ऑटोमोबाइल, इंजीनियरिंग मशीनरी, रिड्यूसर, एयरोस्पेस, जहाजों आदि जैसे उच्च गति और भारी-भार वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

उत्पाद सुविधाएँ

• सर्पिल घुमावदार दांत संरचना: दांत का निशान चाप सर्पिल है, प्रगतिशील मेशिंग संपर्क बिना तात्कालिक प्रभाव के
• शाफ्ट कोण अनुकूलन: मुख्य रूप से 90 डिग्री प्रतिच्छेदी शाफ्ट के लिए; 30 डिग्री -150 डिग्री गैर-समकोण संचरण के लिए अनुकूलन योग्य
• उच्च परिशुद्धता ग्रेड: औद्योगिक ग्रेड ISO 5-7 (GB/T 11365), परिशुद्धता ग्रेड 3-5 तक
• समग्र भार क्षमता: संतुलित तनाव के साथ रेडियल और अक्षीय बलों को वहन करते हुए टॉर्क संचारित करें
• कम शोर और चिकनाई: बड़ा संपर्क अनुपात, बहु-दांत मेशिंग, छोटा कंपन और झटका, सीधे दांतों की तुलना में 10-15dB कम शोर
• उच्च दक्षता और स्थायित्व: संचरण दक्षता 95%-98%, पहनने के लिए प्रतिरोधी, गड्ढे के लिए प्रतिरोधी, लंबा सेवा जीवन
• विविध सामग्री: मुख्य रूप से मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), प्रेरण/कार्बराइजिंग क्वेंचिंग द्वारा मजबूत

तकनीकी पैरामीटर तालिका

कार्य सिद्धांत

• स्थानिक मेशिंग संचरण: अक्ष प्रतिच्छेद करते हैं (आमतौर पर 90 डिग्री), दांत शंक्वाकार और सर्पिल रूप से वितरित होते हैं, ऊर्ध्वाधर दिशा परिवर्तन + टॉर्क संचरण का एहसास करते हैं
• प्रगतिशील मेशिंग: दांत अंत से धीरे-धीरे जुड़ते हैं, पूर्ण संपर्क, चिकनी जुदाई - कोई तात्कालिक प्रभाव नहीं, सीधे दांतों की तुलना में चिकना
• बहु-दांत भार: संपर्क अनुपात ε=1.5-2.5, 2-3 दांत जोड़े एक साथ लोड होते हैं, समान भार वितरण और उच्च क्षमता
• बल संतुलन: स्पर्शरेखा, रेडियल और अक्षीय बल उत्पन्न करता है; अक्षीय थ्रस्ट का समर्थन करने के लिए मिलान किए गए बीयरिंग की आवश्यकता होती है
• स्थिर अनुपात: दांत अनुपात = व्युत्क्रम गति अनुपात (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), सटीक और स्थिर संचरण

मुख्य अनुप्रयोग

• ऑटोमोटिव: डिफरेंशियल, ट्रांसफर केस, ड्राइव एक्सल (मुख्य अनुप्रयोग)
• इंजीनियरिंग मशीनरी: मुख्य रिड्यूसर, स्टीयरिंग, उत्खनन, लोडर, रोलर्स की चरखी प्रणाली
• औद्योगिक रिड्यूसर: के/एस श्रृंखला सर्पिल बेवल गियरबॉक्स, गियर डायवर्टर, स्पीड इंक्रीज़र
• मशीन टूल्स: स्पिंडल ड्राइव, फीड मैकेनिज्म, बोरिंग/मिलिंग/ग्राइंडिंग मशीनों के टूल चेंजर डायवर्टर
• एयरोस्पेस: विमान लैंडिंग गियर, इंजन ड्राइव, हेलीकॉप्टर टेल रोटर सिस्टम
• समुद्री: प्रणोदन, स्टीयरिंग गियर, विंडलास, हैच कवर ड्राइव
• नई ऊर्जा: पवन टरबाइन यॉ/पिच, पीवी ट्रैकर ड्राइव, ऊर्जा भंडारण उपकरण
• अन्य: प्रिंटिंग, टेक्सटाइल, फूड, पेट्रोलियम, धातुकर्म, रेल ट्रांजिट में उच्च गति और भारी-भार संचरण

उत्पाद लाभ

• उच्च गति स्थिरता: प्रगतिशील मेशिंग, कम झटका, 3000-12000 आरपीएम अति-उच्च गति के लिए उपयुक्त
• भारी भार क्षमता: सीधे बेवल गियर की तुलना में 30%-60% अधिक भार क्षमता, एंटी-बेंडिंग, एंटी-पिटिंग, प्रभाव प्रतिरोधी
• अल्ट्रा-कम शोर: परिशुद्धता ग्राउंड/लैप्ड दांत, शोर 60-70dB, सीधे दांतों की तुलना में 10-15dB कम
• उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत: दक्षता 95%-98%, साधारण बेवल गियर की तुलना में 3%-8% अधिक, दीर्घकालिक बिजली बचत
• सटीक संचरण: स्थिर अनुपात, छोटा बैकलैश (0.02-0.1 मिमी), उच्च स्थिति सटीकता
• कॉम्पैक्ट संरचना: स्थानिक दिशा परिवर्तन, स्थान-बचत, हल्के और कॉम्पैक्ट उपकरण के लिए आदर्श
• लंबा सेवा जीवन: उच्च गुणवत्ता वाला स्टील + मजबूत गर्मी उपचार, साधारण गियर की तुलना में 40%-80% लंबा जीवन
• व्यापक अनुकूलनशीलता: 90 डिग्री/गैर-90 डिग्री शाफ्ट, एकल/बहु-चरण, कमी/वृद्धि/मोड़ के लिए डिजाइन योग्य

हमें क्यों चुनें?

• 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-परिशुद्धता 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों को अपनाते हैं, जो ±5μm तक की सहनशीलता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गियर शांत, चिकनी और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता वाले डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, हमारी गुणवत्ता को उद्योग-अग्रणी स्तर पर रखते हुए।
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300:1 तक एकल-चरण कमी अनुपात का समर्थन करते हैं, जिसमें वास्तविक संचरण दक्षता 95% से अधिक होती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जो स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• तेजी से प्रतिक्रिया और कम लीड समय:हमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमता: हम उच्च-कमी, उच्च-गति, भारी-भार, कम-शोर और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं, जो आपकी वास्तविक कार्य परिस्थितियों पर आधारित हैं।