20CrMnTi मिश्र धातु स्टील उच्च परिशुद्धता सीधे बेवल गियर

उच्च परिशुद्धता सीधी बेवल गियर 20CrMnTi से बना सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए

एक उच्च परिशुद्धता वाला सीधा कंक्रीट गियर एक यांत्रिक शक्ति संचरण घटक है जिसका उपयोग क्रॉसिंग शाफ्ट के बीच किया जाता है। इसका दांत प्रोफ़ाइल सीधे दांत लाइनों के साथ शंकु सतह पर वितरित किया जाता है।मानक कंक्रीट गियर की तुलना में, यह सख्त सहिष्णुता, उच्च दक्षता और कम शोर प्रदान करता है, जिससे यह उच्च भार और सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उपयुक्त है।

उत्पाद की विशेषताएं

• गियर पीसने के बाद उच्च परिशुद्धता ग्रेड 3-5 कम प्रतिक्रिया, चिकनी दांत सतह, उत्कृष्ट दोहराव स्थिति सटीकता।
• जोड़ीदार लॅपिंग मेशिंग संपर्क क्षेत्र, कम प्रभाव, कंपन और शोर, निरंतर संचरण अनुपात को अनुकूलित करता है।
• कोई सर्पिल अक्षीय बल नहीं, हल्का असर भार, 90° सपोर्ट स्टीयरिंग, कॉम्पैक्ट समग्र लेआउट।
• कार्बोराइज्ड सख्त मिश्र धातु इस्पात, कठोर दांत सतह और कठोर कोर, विरोधी-पिटिंग और विरोधी-ब्रेकिंग, वैकल्पिक भार के तहत लंबी सेवा जीवन।
• साइट पर ट्रिमिंग के बिना मिलान जोड़े में आपूर्ति की जाती है, आसान असेंबली और रखरखाव, सर्पिल कंक्रीट गियर की तुलना में कम लागत।
• अनुकूलन योग्य मॉड्यूल और गियर अनुपात, सर्वो, स्टेपर, हाइड्रोलिक और अन्य बिजली उपकरणों के साथ संगत।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• परिशुद्धता स्वचालन उपकरणः सर्वो रिड्यूसर, सीएनसी विभाजन तंत्र, रोबोट जोड़, 3 सी स्वचालन उपकरण।
• चिकित्सा एवं ऑप्टिकल परिशुद्धता उपकरण: सर्जिकल ड्राइव मॉड्यूल, इमेज स्टीयरिंग पार्ट्स, प्रयोगशाला परिशुद्धता ट्रांसमिशन घटक।
• सामान्य औद्योगिक उपकरण: मशीन टूल्स फीड सिस्टम, पैकेजिंग/प्रिंटिंग/टेक्सटाइल मशीनरी, लघु स्टीयरिंग गियरबॉक्स।
• विशेष हल्के उपकरण: नए ऊर्जा स्टीयरिंग ड्राइव, परीक्षण बेंच, हल्के कृषि और उद्यान मशीनरी।

उत्पाद के फायदे

• उच्चतम परिशुद्धताः पीसने से दांतों की त्रुटि कम होती है, कम प्रतिक्रिया, उच्च स्थिति सटीकता।
• स्थिर और कम शोर चलनाः जोड़े लपेटने से जाल, कम कंपन और निरंतर अनुपात में सुधार होता है।
• उत्कृष्ट भार क्षमताः कार्बोराइज्ड कठोर दांत, प्रभाव और थकान प्रतिरोधी।
• कॉम्पैक्ट और लागत-बचत संरचनाः छोटे अक्षीय बल के साथ 90° स्थानांतरण, कम असर हानि।
• उच्च लागत प्रदर्शनः सर्पिल बीवल गियर की तुलना में प्रसंस्करण में आसान, कम लीड समय, कम रखरखाव लागत।
• व्यापक संगतताः अनुकूलन योग्य मॉड्यूल और अनुपात, सभी प्रकार के पावर ड्राइव के लिए फिट।

उत्पादन प्रक्रिया

• रिक्त तैयारीः मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग + फोर्जिंग तनाव को हटाने के लिए सामान्यीकरण।
• कच्चे मशीनिंगः सीएनसी मोड़ के लिए, कच्चे दांतों को काटने के लिए सीएनसी स्प्लिनिंग।
• गर्मी उपचारः वैक्यूम कार्बोराइजिंग शमन और कठोर सतह और कठोर कोर के लिए कम तापमान टेम्परिंग।
• परिशुद्धता परिष्करणः थर्मल विरूपण को ठीक करने के लिए सीएनसी गियर पीसने, मेशिंग संपर्क को अनुकूलित करने के लिए जोड़ा लपेटना।
• निरीक्षण एवं परिष्करण: पूर्ण आकार का सटीक परीक्षण, जंग रोधी उपचार, मिलान चिह्न, सफाई और पैकेजिंग।

सावधानियां

• स्थापना संरेखणः दो शाफ्टों को 90° पर लंबवत रूप से काटें, नियंत्रण अक्ष को ऑफसेट करें और गियर बैकलैश करें, मैशिंग संपर्क बिंदुओं को कैलिब्रेट करें।
• मानक स्नेहनः घूर्णन गति के अनुसार मिलान गियर तेल का चयन करें, नियमित रूप से तेल बदलें और फ़िल्टर करें, विभिन्न स्नेहक मिश्रण न करें।
• ऑपरेशन नियंत्रणः अधिभार से बचें, लगातार स्टार्ट-स्टॉप और आगे-पीछे स्विच करें, ऑपरेटिंग तापमान को सीमित करें, लंबी अवधि के अति-गति संचालन पर प्रतिबंध लगाएं।
• दैनिक रखरखाव: दांतों की सतह के पहनने, गड्ढों और दरारों का नियमित रूप से निरीक्षण करें, क्षतिग्रस्त गियर को तुरंत बदलें; विघटन के दौरान दांतों की सतह से टकराने से बचें।
• भंडारण की आवश्यकताएंः जंग रोकने के लिए मिलान किए गए गियर को अलग से पैक करें, संक्षारक पदार्थों से दूर सूखे कम आर्द्रता वाले वातावरण में स्टोर करें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेः हम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
• प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मूल अनुसंधान एवं विकास टीम में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री प्राप्त करने वाले पेशेवर शामिल हैं जो सर्पिल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञ हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धताः सभी गियर ग्लीसन माप प्रणाली के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं,हमारी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखना.
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमताः हम आपके वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च-गति, भारी-भार, कम शोर, और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।