कस्टम इंडस्ट्रियल 20CrMnTi हाइपोइड रोटरी प्लेटफॉर्म गियर अल्ट्रा हाई पोजिशनिंग

20CrMnTi उच्च परिशुद्धता अल्ट्रा-उच्च पोजिशनिंग रोटरी प्लेटफ़ॉर्म गियर

रोटरी प्लेटफ़ॉर्म गियर शामिल हैंसटीक खोखला प्लेटफ़ॉर्म हाइपोइड/हेलिकल गियर सेट और स्लीविंग रिंग गियर (आंतरिक/बाहरी दांत). ड्राइविंग पिनियन और बड़े रिंग गियर से मिलकर, वे खोखले रोटरी रिड्यूसर, सीएनसी इंडेक्सिंग टेबल और स्लीव ड्राइव के लिए मुख्य ट्रांसमिशन पार्ट्स हैं। मुख्य कच्चा माल: 42CrMo,20CrMnTi,40Cr, ISO5~7 सटीकता ग्रेड के साथ कार्बराइजिंग/इंडक्शन हार्डनिंग और सटीक गियर ग्राइंडिंग के माध्यम से तैयार। यह गियर रिडक्शन के माध्यम से आउटपुट टॉर्क को बढ़ाता है, लोड समर्थन के लिए क्रॉस रोलर बेयरिंग से सुसज्जित है, जो उच्च-परिशुद्धता अनुक्रमण, निरंतर रोटेशन और निश्चित स्थिति का एहसास कराता है। स्वचालन के लिए परिशुद्धता प्रकार, रोबोट जोड़, चौथा सीएनसी अक्ष; निर्माण मशीनरी, सौर ट्रैकर, रडार बेस और उठाने वाले उपकरण के लिए हेवी-ड्यूटी रिंग गियर।

उत्पाद की विशेषताएँ

• उच्च परिशुद्धता और कम प्रतिक्रिया: गियर ग्राइंडिंग, बैकलैश 0.01~0.05मिमी, रिपीट एक्यूरेसी 3~30arcsec, इंडेक्सिंग के दौरान कोई निष्क्रिय फिसलन नहीं।
• हाइपोइड/पेचदार जाल: दोहरा संपर्क अनुपात बनाम स्पर गियर, स्थिर ट्रांसमिशन, कम शोर और मजबूत अधिभार प्रतिरोध।
• पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च कठोरता: सख्त होने के बाद दांत की सतह HRC58~62, कोर टेम्परेचर HRC28~38, एंटी-थकान और एंटी-टूथ ब्रेकेज।
• संपूर्ण संरचना विकल्प: बाहरी/आंतरिक रिंग गियर और मिलान किया हुआ पिनियन, क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर/उलटा इंस्टॉलेशन का समर्थन करता है।
• कॉम्पैक्ट हाई टॉर्क: सिंगल-स्टेज बड़े कटौती अनुपात, बढ़ते स्थान को बचाने के लिए उच्च आउटपुट टॉर्क के साथ छोटे आयाम।
• विरोधी जंग: तरल पदार्थ, धूल और आर्द्र वातावरण को काटने के खिलाफ ब्लैकनिंग/फॉस्फेटिंग फिनिश।
• मजबूत विनिमेयता: आसान प्रतिस्थापन के लिए एचडी/बीपीएचबी/डीजी खोखला प्लेटफॉर्म और मानक स्लीव बियरिंग फिट करें।
• लंबी सेवा और कम रखरखाव: लंबे रखरखाव अंतराल के साथ सीलबंद ग्रीस स्नेहन।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

काम के सिद्धांत

• परिशुद्ध हाइपोइड खोखला प्लेटफ़ॉर्म: सर्वो/स्टेपर मोटर ड्राइव इनपुट पिनियन, सिंगल-स्टेज कटौती और टॉर्क प्रवर्धन के लिए बड़े हाइपोइड रिंग गियर के साथ 90° क्रॉस मेशिंग; रिंग गियर टर्नटेबल और क्रॉस रोलर बेयरिंग के साथ मनमाने ढंग से सटीक अनुक्रमण के लिए परिधिगत रूप से घूमता है।
• स्लीविंग रिंग गियर: ड्राइविंग पिनियन आंतरिक/बाहरी रिंग गियर को जोड़ता है, पिनियन घूमता है और आंतरिक/बाहरी स्लीव रिंग के सापेक्ष घुमाव को चलाने के लिए रिंग दांत के साथ चलता है। आंतरिक दाँत: भीतरी रिंग गियरयुक्त, बाहरी रिंग घूमने वाली; बाहरी दांत: बाहरी रिंग गियरयुक्त, भीतरी रिंग स्थिर; स्लीव बियरिंग में अक्षीय, रेडियल और झुकाव का क्षण होता है।
• सेल्फ-लॉकिंग: सर्वो ब्रेक/वॉर्म गियर के साथ मेल खाता है, रिवर्स रोटेशन और लोड ड्रॉप से ​​बचने के लिए रुकने के बाद गियर सेल्फ-लॉक।

आवेदन

• परिशुद्धता स्वचालन: खोखला रोटरी रिड्यूसर, सीएनसी चौथा अक्ष, इंडेक्सिंग प्लेट, स्वचालन स्थिरता टर्नटेबल, सीसीडी निरीक्षण रोटरी टेबल, रोबोट संयुक्त अक्ष।
• प्रकाश उद्योग: पैकिंग मशीन, लेबलिंग मशीन, प्रिंटर, लेजर मार्किंग रोटरी जिग।
• भारी मशीनरी: खुदाई यंत्र, क्रेन टर्नटेबल, ट्रक क्रेन स्लीव ड्राइव, पोर्ट लोडिंग उपकरण।
• नई ऊर्जा: सौर ट्रैकर गियर, रडार पेडस्टल, हेवी-ड्यूटी निगरानी पीटीजेड।
• प्रतिस्थापन स्पेयर पार्ट्स: एचडी/बीपीएचबी श्रृंखला प्लेटफॉर्म और स्लीव बियरिंग रखरखाव के लिए OEM स्पेयर गियर।

लाभ

• अल्ट्रा-हाई पोजिशनिंग: ग्राइंडिंग + बैकलैश एडजस्टेबल स्ट्रक्चर, आर्कसेक-लेवल रिपीट सटीकता, कैम इंडेक्सर से बेहतर असीम रूप से परिवर्तनशील कोण इंडेक्सिंग।
• उच्च कठोरता भार: क्रॉस रोलर बेयरिंग सामान्य बेयरिंग की तुलना में एंटी-टिल्टिंग क्षमता 10 गुना सुधारता है, सहायक समर्थन के बिना सीधा भार।
• खोखली वायरिंग सुविधा: बिना वाइंडिंग के केबल/एयर पाइप रूटिंग के लिए सेंट्रल थ्रू होल।
• उच्च दक्षता: हाइपोइड/हेलिकल गियर के लिए 92% ~ 96% ट्रांसमिशन दक्षता, कम बिजली हानि और कम तापमान वृद्धि।
• बहु-दिशा माउंटिंग: लचीले लेआउट के लिए क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर/उलटा/साइड माउंटिंग।
• अनुकूलन योग्य: कस्टम मॉड्यूल, दांत संख्या, अनुपात, आंतरिक/बाहरी व्यास उपलब्ध है।
• लंबी सेवा जीवन: मिश्र धातु इस्पात + पूर्ण गर्मी उपचार, 3 ~ 8 साल की सामान्य सेवा के लिए घर्षण प्रतिरोधी।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षण: स्टील बार के लिए स्पेक्ट्रम परीक्षण और दोष का पता लगाना।
• फोर्जिंग और रफ टर्निंग: ब्लैंक फोर्जिंग, ओडी/आईडी और रेफरेंस फेस के लिए सीएनसी रफ टर्निंग।
• गियर कटिंग: स्पर/हेलिकल टूथ के लिए हॉबिंग, हाइपोइड गियर को आकार देने के लिए विशेष मशीन।
• डिबरर और चम्फर: असामान्य शोर को खत्म करने के लिए टूथ एंड और बोर चम्फर।
• समग्र तड़का: बेहतर कठोरता के लिए HRC28~38 तक बड़ा तड़का।
• दांत सख्त करना: 20CrMnTi के लिए कार्बराइजिंग; 42CrMo/40Cr से HRC58~62 के लिए इंडक्शन हार्डनिंग।
• सटीक गियर ग्राइंडिंग: ISO5~7 परिशुद्धता और योग्य बैकलैश तक पहुंचने के लिए फॉर्म ग्राइंडिंग।
• फिनिशिंग ग्राइंडिंग: रनआउट और कंसेंट्रिकिटी को नियंत्रित करने के लिए बोर और एंड फेस ग्राइंडिंग।
• जंग रोधी उपचार: ब्लैकनिंग/फॉस्फेटिंग + जंग रोधी ग्रीस।
• मैचिंग टेस्ट रन: अंतिम क्यूसी और पैकेजिंग से पहले पिनियन और रिंग गियर ट्रायल असेंबली।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें अपनाते हैं, जिनकी सहनशीलता ±5μm जितनी कड़ी होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता वाले डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम अपनी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखते हुए, टूथ प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिज़ाइन 300:1 तक के एकल-चरण कटौती अनुपात का समर्थन करते हैं, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित होती है।
• तेज़ प्रतिक्रिया और कम समय:हमारी डिजिटल उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलेगी।
• पेशेवर कस्टम डिज़ाइन क्षमता: हम आपकी वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार, कम शोर और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।