मशीन ट्रांसमिशन पावर ड्राइव के लिए प्लैनेटरी 18CrNiMo7-6 कठोर गियर सेट

प्लैनेटरी 18CrNiMo7-6 मशीन ट्रांसमिशन पावर ड्राइव के लिए हार्ड गियर सेट

ग्रह गियर उच्च परिशुद्धता समाक्षीय ट्रांसमिशन गियर सेट हैं, मुख्य रूप से सूर्य गियर, ग्रह गियर, आंतरिक अंगूठी गियर और ग्रह वाहक से बना है।उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील से उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के माध्यम से निर्मित, वे समाक्षीय ड्राइव, गति में कमी, टोक़ में वृद्धि, समान भार वितरण और कॉम्पैक्ट संरचना की विशेषता है।औद्योगिक घटकों, इंजीनियरिंग मशीनरी और स्वचालित उपकरण, वे सीमित स्थान पर बड़े गति अनुपात, उच्च टोक़ और उच्च दक्षता स्थिर ट्रांसमिशन का एहसास करते हैं,आधुनिक पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के मुख्य परिशुद्धता घटकों के रूप में कार्य करना.

उत्पाद की विशेषताएं

• एकीकृत समाक्षीय ट्रांसमिशन के साथ केंद्रित इनपुट और आउटपुट शाफ्ट, बहुत कम स्थान पर कब्जा।
• कई ग्रह गियर समान तनाव और बहुत बेहतर भार क्षमता के साथ संयुक्त रूप से भार साझा करते हैं।
• गति अनुपात की विस्तृत सीमा; एकल-चरण और बहु-चरण संयोजन विविध कमी अनुपात प्राप्त करता है।
• उच्च संचरण दक्षता, स्थिर संचालन, कम कंपन और कम शोर।
• कॉम्पैक्ट और हल्के संरचना, साधारण फिक्स्ड-एक्सिस गियर की तुलना में छोटा आकार और हल्का वजन।
• उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के साथ कार्बोराइजिंग और बुझाने से दांत की सतह कठोर।
• आगे और पीछे घूर्णन, उच्च गति भारी भार और लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए अनुकूल।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• एनईवी इलेक्ट्रिक ड्राइव रिड्यूसर और हाइब्रिड डीएचटी ट्रांसमिशन
• ऑटोमोबाइल एटी और डीसीटी ट्रांसमिशन के लिए आंतरिक ग्रह गियर सेट
• औद्योगिक समाक्षीय प्लैनेटरी रिड्यूसर और सर्वो परिशुद्धता रिड्यूसर
• निर्माण मशीनरी और वाहन स्थानांतरण मामलों के लिए ट्रांसमिशन घटकों
• रोबोट के जोड़ों और यांत्रिक बाहों के लिए परिशुद्धता घटाने वाले भाग
• पवन ऊर्जा और फोटोवोल्टिक उपकरणों के लिए संचरण तंत्र
• रेल पारगमन और जहाजों के लिए सहायक विद्युत संचरण प्रणाली
• स्वचालित उपकरण और एजीवी बुद्धिमान रसद वाहनों के लिए ड्राइव भागों

उत्पाद के फायदे

• बहु-गियर लोड-शेयरिंग डिजाइन, एक ही मात्रा में सामान्य गियर की तुलना में बहुत अधिक भार क्षमता के साथ।
• समाक्षीय ट्रांसमिशन के साथ समकक्ष शाफ्ट, कॉम्पैक्ट लेआउट के साथ न्यूनतम स्थापना स्थान पर कब्जा।
• व्यापक गति अनुपात रेंज, विभिन्न कमी मांगों के लिए लचीला एकल और बहु-चरण संयोजन।
• उच्च संचरण दक्षता 97% से अधिक प्रति एकल चरण कम ऊर्जा खपत के साथ।
• स्थिर संचालन, कम प्रतिक्रिया, कम कंपन और कम शोर, उच्च गति स्थितियों के लिए उपयुक्त।
• उच्च संरचनात्मक कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और लंबे सेवा जीवन।
• उपकरण के कुल वजन को बहुत कम करने के लिए उत्कृष्ट हल्के वजन का लाभ।
• गति परिवर्तन, शक्ति विभाजन और क्लचिंग के संयोज्य कार्यों के साथ लचीला ट्रांसमिशन मोड।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षण → 2. रिक्त स्थानों का सटीक फोर्जिंग
• पूर्व ताप उपचार (सामान्यीकरण और तनाव राहत) → 4. गियर रिक्त स्थानों का सीएनसी मोड़
• सीएनसी गियर हॉबिंग → 6. प्रोफाइल और लीड संशोधन
• → 8. तनाव कम करने के लिए कम तापमान पर टेम्परिंग
• बोर, अंत चेहरे और बाहरी सर्कल की परिशुद्धता पीसने
• उच्च परिशुद्धता परिष्करण के लिए सीएनसी गियर पीसने
• डिबरिंग, सफाई और गैर विनाशकारी दोष का पता लगाना
• आयामों, प्रतिक्रिया और कठोरता का व्यापक निरीक्षण
• ग्रह सेट मिलान, विरोधी जंग उपचार, सफाई और पैकेजिंग

सावधानियां

• ग्रह गियर का उपयोग पूर्ण मिलान सेट में किया जाना चाहिए; मिश्रित स्थापना और यादृच्छिक प्रतिस्थापन सख्ती से निषिद्ध हैं।
• गियर फ्रैक्चर और ग्रह वाहक के विरूपण से बचने के लिए अति-गति और अति-टॉर्क अधिभार संचालन निषिद्ध है।
• बिना स्नेहक के सूखी दौड़ना दांतों के खरोंचने, गड्ढों और असामान्य पहनने से बचने के लिए मना है।
• स्थापना के दौरान प्रोफाइल विकृति और परिशुद्धता क्षति से बचने के लिए दांतों की सतहों को न मारें।
• ग्रह गियर पर समान भार सुनिश्चित करें; असमान रिक्ति आंशिक भार और प्रारंभिक विफलता का कारण बनेगी।
• धूल और अशुद्धियों के कारण घर्षण पहनने से बचने के लिए आवास को सील रखें।
• उच्च तापमान स्नेहक की विफलता से बचने के लिए ऑपरेटिंग तापमान नामित सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।
• असामान्य शोर, तीव्र कंपन या अति ताप होने पर मशीन को तुरंत रखरखाव के लिए रोकें।
• जब गियर भारी पहनने, चिपिंग या पिटिंग का सामना करते हैं तो पूरे सेट को पूरी तरह से बदल दिया जाना चाहिए।
• सटीकता को प्रभावित करने वाले संक्षारण से बचने के लिए सूखे और हवादार वातावरण में जंग रोधी उपचार के साथ स्टोर करें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेः हम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
• प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मूल अनुसंधान एवं विकास टीम में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री प्राप्त करने वाले पेशेवर शामिल हैं जो सर्पिल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञ हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धताः सभी गियर ग्लीसन माप प्रणाली के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं,हमारी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखना.
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमताः हम आपके वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च-गति, भारी-भार, कम शोर, और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।