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20CrMnTi उच्च परिशुद्धता स्पाइरल बेवल गियर ट्रांसमिशन पार्ट के लिए
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20CrMnTi उच्च परिशुद्धता स्पाइरल बेवल गियर ट्रांसमिशन पार्ट के लिए

उत्पत्ति के प्लेस चांग्शा, चीन
ब्रांड नाम DINGSCO
प्रमाणन ISO 9001
उत्पाद विवरण
सेवा:
स्वनिर्धारित
स्वनिर्धारित:
परिशुद्धता पीसना
सामग्री:
कार्बन स्टील / मिश्र धातु इस्पात / एल्यूमीनियम मिश्र धातु
उष्मा उपचार:
कार्बराइजिंग और शमन + कम तापमान का तड़का
सतह की कठोरता:
एचआरसी 55 ~ 62
अधिकतम. रफ़्तार:
≤ 5500 आरपीएम
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
बातचीत योग्य
मूल्य
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण
ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार
प्रसव के समय
(नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
बातचीत योग्य
उत्पाद वर्णन

20CrMnTi उच्च परिशुद्धता सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन पार्ट के लिए

सर्पिल बेवल गियर एक उच्च-परिशुद्धता बेवल गियर है जो चाप सर्पिल दांतों के निशान के साथ 90° विषम अक्ष ट्रांसमिशन का एहसास करता है। सीधे बेवल गियर की तुलना में, इसमें चिकना ट्रांसमिशन, उच्च भार क्षमता और कम शोर की सुविधा है। रिड्यूसर, डिफरेंशियल, स्टीयरिंग मैकेनिज्म, मशीन टूल्स, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह ऊर्ध्वाधर शक्ति ट्रांसमिशन, गति में कमी और टॉर्क वृद्धि प्राप्त करता है, जो उच्च-स्तरीय ट्रांसमिशन सिस्टम के एक मुख्य घटक के रूप में कार्य करता है।


उत्पाद सुविधाएँ

  • उच्च संपर्क अनुपात के साथ सर्पिल दांत सतह मेशिंग, चिकना ट्रांसमिशन और कम प्रभाव।
  • 90° ऑर्थोगोनल ड्राइव, कॉम्पैक्ट संरचना और लचीला लेआउट।
  • उच्च भार क्षमता, भारी-शुल्क, उच्च-गति और निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त।
  • कम शोर, कम कंपन और उच्च ट्रांसमिशन सटीकता।
  • बाएं हाथ, दाएं हाथ और अनुकूलन योग्य शाफ्ट कोणों में उपलब्ध।
  • अच्छी पहनने के प्रतिरोध और लंबे सेवा जीवन के साथ कठोर दांत सतह।
  • क्लिंगेलबर्ग, ग्लीसन और अन्य दांत मानकों के साथ संगत।

तकनीकी पैरामीटर तालिका


मॉड्यूल 0.8 ~ 30
दांतों की संख्या 6 ~ 120
शाफ्ट कोण 90° (अनुकूलन योग्य)
सटीकता ग्रेड ISO 17485 ग्रेड 4 ~ 9
सामग्री 20CrMnTi, 20Cr2Ni4A, 42CrMo, 18CrNiMo7-6
गर्मी उपचार कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग, टेम्परिंग, इंडक्शन हार्डनिंग
सतह कठोरता HRC 58 ~ 62
 सर्पिल कोण 15° ~ 45°
दक्षता ≥97%
अधिकतम गति ≤10000 आरपीएम

मुख्य अनुप्रयोग

  • ऑटोमोटिव रियर एक्सल डिफरेंशियल और ट्रांसफर केस
  • विभिन्न औद्योगिक रिड्यूसर और राइट-एंगल गियरबॉक्स
  • मशीन टूल स्पिंडल, पावर बुर्ज और मिलिंग हेड
  • रोबोट जॉइंट और सर्वो स्टीयरिंग मैकेनिज्म
  • जहाज, कृषि और खनन मशीनरी ट्रांसमिशन
  • एयरोस्पेस और रेल ट्रांजिट परिशुद्धता ट्रांसमिशन
  • प्रिंटिंग, टेक्सटाइल और पैकेजिंग मशीनरी के लिए राइट-एंगल ड्राइव

उत्पाद लाभ

  • सीधे बेवल गियर की तुलना में चिकना ट्रांसमिशन और बहुत कम शोर
  • मजबूत प्रभाव और थकान प्रतिरोध के साथ उच्च भार क्षमता
  • 90° रिवर्सिंग ड्राइव, स्थापना स्थान बचाना
  • उच्च परिशुद्धता, छोटा बैकलैश और सटीक स्थिति
  • 10000 आरपीएम तक उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त
  • परिपक्व गर्मी उपचार जिसमें कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी दांत सतहें हैं
  • अनुकूलन योग्य गैर-मानक कोण, मॉड्यूल और संशोधन

उत्पादन प्रक्रिया

  • कच्चे माल का निरीक्षण
  • फोर्जिंग / परिशुद्धता फोर्जिंग ब्लैंक्स
  • पूर्व-गर्मी उपचार (सामान्यीकरण)
  • सीएनसी टर्निंग
  • सर्पिल बेवल गियर मिलिंग (ग्लीसन / क्लिंगेलबर्ग)
  • कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग + निम्न-तापमान टेम्परिंग
  • एंड फेस और बोर परिशुद्धता पीसना
  • सीएनसी गियर पीसना
  • डीबरिंग, सफाई और दोष का पता लगाना
  • सटीकता और मेशिंग निरीक्षण
  • जंग-रोधी उपचार और पैकेजिंग

 सावधानियां

  • दांत टूटने से बचने के लिए ओवरलोड और ओवर-स्पीड ऑपरेशन सख्त वर्जित है।
  • दांत की सतह को जलने और घिसने से बचाने के लिए तेल के बिना सूखा चलना मना है।
  • परिशुद्धता क्षति से बचने के लिए स्थापना के दौरान दांत की सतहों पर प्रहार न करें।
  • धूल और अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए हाउसिंग को सील रखें।
  • परिचालन तापमान -20°C~100°C पर नियंत्रित।
  • यदि घिसाव या पिटिंग अत्यधिक हो तो गियर को जोड़े में बदलें।
  • असामान्य शोर, कंपन या ओवरहीटिंग होने पर तुरंत बंद कर दें।
  • संक्षारण को रोकने के लिए शुष्क और हवादार वातावरण में स्टोर करें।

हमें क्यों चुनें?

  • 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: शांत, टिकाऊ संचालन के लिए ±5μm तक की सहनशीलता।
  • मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री पेशेवर।
  • कस्टम डिजाइन: उच्च-कमी, उच्च-गति, भारी-भार और कम-शोर और उपयोगकर्ताओं के लिए कम दांतों के लिए समाधान
  • कठोर परीक्षण: ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के माध्यम से 100% निरीक्षण।

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