सर्पिल बेवल गियर धातु विज्ञान रेड्यूसर मैकेनिकल ट्रांसमिशन गियर

मैकेनिकल ट्रांसमिशन के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, गियर में सख्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताएं होती हैं, खासकर गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर के प्रसंस्करण के लिए। गियर प्रसंस्करण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को नीचे प्रस्तुत किया जाएगा।

1. गियर ज्यामिति का सटीक माप
गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर के प्रसंस्करण के लिए पहले उनकी ज्यामिति को मापने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली माप विधियों में तीन-समन्वय माप, ऑप्टिकल माप और मैन्युअल माप शामिल हैं। माप करते समय, माप उपकरण की सटीकता और स्थिरता के साथ-साथ माप परिणामों पर माप प्रक्रिया के दौरान तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

2. गियर टूथ सतह प्रसंस्करण के लिए पैरामीटर चयन
गियर ट्रांसमिशन दक्षता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर की टूथ सतह प्रसंस्करण एक महत्वपूर्ण कदम है। दांत की सतह का प्रसंस्करण करते समय, गियर मॉड्यूल, दांतों की संख्या, दांतों की चौड़ाई आदि सहित गियर की विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार उचित प्रसंस्करण मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, गियर सामग्री की कठोरता और ताकत जैसे भौतिक गुणों पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संसाधित दांत की सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

3. गियर और गियर की सहयोग आवश्यकताएँ
गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर को आमतौर पर अन्य गियर के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, इसलिए गियर के बीच मिलान सटीकता अधिक होनी आवश्यक है। संभोग करते समय, गियर ट्रांसमिशन की सुचारूता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक अनुप्रयोग स्थितियों के अनुसार उपयुक्त संभोग निकासी और संभोग विधि का चयन करना आवश्यक है। इसके अलावा, मिलान सटीकता पर गियर रनिंग-इन, घिसाव और अन्य कारकों के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए।

4. गियर प्रोसेसिंग उपकरण का चयन और डिबगिंग
गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर के प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर पेशेवर प्रसंस्करण उपकरण, जैसे गियर प्रोसेसिंग मशीन टूल्स, गियर ग्राइंडर इत्यादि के उपयोग की आवश्यकता होती है। उपकरण का चयन करते समय, संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आकार, सटीकता आवश्यकताओं और उत्पादन दक्षता जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। साथ ही, उपकरण डिबगिंग चरण के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए उचित पैरामीटर सेटिंग्स और ऑपरेटिंग प्रक्रिया समायोजन करने की आवश्यकता होती है कि उपकरण स्थिर रूप से काम कर सके और वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर प्रसंस्करण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं में कई पहलुओं को शामिल किया गया है जैसे गियर ज्यामिति का माप, दांत की सतह प्रसंस्करण के लिए पैरामीटर चयन, मिलान सटीकता के लिए आवश्यकताएं, और प्रसंस्करण उपकरण का चयन और डिबगिंग। केवल जब तकनीकी आवश्यकताएं पूरी तरह से पूरी हो जाती हैं, तो गैर-मानक ट्रांसमिशन गियर अपने उचित ट्रांसमिशन कार्यों और सेवा जीवन को लागू कर सकते हैं।

दाँतग्लीसनप्रोफ़ाइल कोण20°मध्यबिंदु हेलिक्स कोण35°शुद्धता5गियर बैकलैश0.35-0.45सामग्री18CrNiMo7-6उष्मा उपचारकार्बराइजिंग और शमनसतह की कठोरताएचआरसी59-62कोर कठोरताएचआरसी35-46

डिंगस्को विनिर्माण लाभ

1. हमारी ताकत उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करने, कुशल शिल्प कौशल को नियोजित करने और अनुकूलित डिजाइन और प्रसंस्करण के लिए अत्याधुनिक सटीक उपकरणों का उपयोग करने में निहित है।

2. हमारे उत्पाद अपनी मजबूती, असाधारण ताकत, प्रभावशाली टॉर्क क्षमता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए प्रसिद्ध हैं।

3. उच्च रोटेशन दक्षता पर ध्यान देने के साथ, हमारे गियर स्थिर और निर्बाध ट्रांसमिशन सुनिश्चित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विस्तारित सेवा जीवन, शोर में कमी और बेहतर शॉक अवशोषण होता है।

4. गियर प्रोसेसिंग में तीन दशकों की विशेषज्ञता के साथ, हमने खुद को इस क्षेत्र में विशेषज्ञ के रूप में स्थापित किया है।

5. हमारे गियर दांत की सतह पर कार्बराइजिंग और शमन प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, उनके पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं, और असाधारण भार-वहन क्षमता प्रदान करते हैं।

6. हम दांत की सतह को पीसने का विकल्प प्रदान करते हैं, जिससे हमारे गियर में और भी अधिक सटीकता की गारंटी मिलती है।