उत्पादःअंत गियर पीसने गियर सटीकता स्तर 6 चेहरे के दांत में यांत्रिक ड्राइव
- मैकेनिकल ट्रांसमिशन एंड गियर सटीकता स्तर 6 गियर की मशीनिंग, निर्माण और फिटिंग सटीकता का वर्णन करने के लिए एक मानक है। इस ग्रेड में,गियर की विनिर्माण सटीकता JIS B1702-1976 मानक में स्तर 6 की आवश्यकताओं को पूरा करती है.
- गियर का सटीकता स्तर आमतौर पर 1 से 12 तक होता है, जहां मान जितना छोटा होगा, सटीकता की आवश्यकता उतनी ही अधिक होगी।6 स्तर की सटीकता की आवश्यकता आमतौर पर कुछ सामान्य ट्रांसमिशन उपकरणों के गियर पर लागू होती हैजैसे यांत्रिक ट्रांसमिशन, औद्योगिक उपकरण आदि।
- 6-स्तरीय सटीकता की विशिष्ट आवश्यकताओं में गियर का आकार, पिच त्रुटि, अंत रिक्ति, दांत प्रोफाइल विचलन, दांत मोटाई त्रुटि आदि शामिल हैं। इन कारकों को नियंत्रित करके,आप गियर के बीच एक अधिक सटीक फिट सुनिश्चित कर सकते हैं, जिससे संचरण के दौरान शोर, कंपन और ऊर्जा की हानि कम होती है।
अंत गियर के अनुप्रयोगः
- ऑटोमोटिव उद्योग: अंत दांत गियर का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, अंतर और इंजन में शक्ति और नियंत्रण गति को प्रसारित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- विनिर्माण: विनिर्माण उद्योग में, अंत-दांत गियर का उपयोग विभिन्न प्रकार के यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम में किया जाता है, जिसमें मशीन टूल्स, स्वचालन उपकरण,कन्वेयर बेल्ट और पैकेजिंग मशीनरी.
- एयरोस्पेस: विमानों और अंतरिक्ष यानों के कई घटक, जैसे उड़ान नियंत्रण प्रणाली और इंजन, सटीक और विश्वसनीय संचरण सुनिश्चित करने के लिए अंतिम दांत वाले गियर का उपयोग करते हैं।
- ऊर्जा उद्योगः अंत दांत गियर का उपयोग अक्सर पवन टरबाइन गियरबॉक्स, जल टरबाइन और अन्य नवीकरणीय ऊर्जा उपकरणों में किया जाता है।
- सामग्री हैंडलिंग: सामग्री हैंडलिंग उपकरण जैसे कि फोर्कलिफ्ट, लिफ्ट और क्रेन में, भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए टोपी वाले गियर का उपयोग किया जाता है।
- औद्योगिक रोबोटः औद्योगिक रोबोटों के जोड़ों और गति नियंत्रण प्रणालियों में सटीक गति और स्थिति प्राप्त करने के लिए अंत-दांत गियर का उपयोग किया जाता है।
- निर्माण और कृषि मशीनरीः निर्माण और कृषि मशीनरी में, जैसे कि खुदाई मशीन, बुलडोजर और हार्वेस्टर,अंत दांत गियर का उपयोग जटिल शक्ति संचरण और परिचालन नियंत्रण के लिए किया जाता है.
- रेल पारगमन: ट्रांसमिशन और व्हील ड्राइव सहित ट्रेन और मेट्रो के ड्राइवट्रेन अंत दांत वाले गियर की विश्वसनीयता और दक्षता पर निर्भर करते हैं।
अंतिम गियर पैरामीटर तालिकाः
उत्पाद |
अंत गियर पीसने गियर सटीकता स्तर 6 चेहरे के दांत में यांत्रिक ड्राइव |
गियर दांतों का निर्माण |
पीसने, कुचलने, पीसने |
मॉड्यूल (M) |
≤4 |
ताप उपचार |
कार्बोराइजेशन और थर्मिंग/कार्बोनिट्राइडिंग/उच्च आवृत्ति/थर्मिंग और टेम्पर्ड...... |
दांत सटीकता ग्रेड |
आईएसओ 6-7 ग्रेड |
गियर का आकार |
सीधा गियर |
सामग्री |
20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/अनुकूलित |
कठोरता |
35-65एचआरसी |
एंड गियर की विशेषताएंः
1. अपने अनूठे दांत के आकार के साथ, घुमावदार अंत दांत उत्पाद की आत्म-केंद्रित क्षमता, दांत संपर्क क्षेत्र, बेहतर दांत सतह और दांत जड़ शक्ति, उच्च जाल सटीकता सुनिश्चित करते हैं,और अधिक मोर्टम ट्रांसमिशन.
2यह 60,000-80,000 आरपीएम पर बाहरी बलों और अन्य सामग्री विरूपण के प्रभाव को दूर कर सकता है।जटिल समग्र संरचना को डिजाइन में सुविधा के लिए कई सरल संरचनाओं में विभाजित किया जा सकता है, निर्माण, स्थापना, रखरखाव आदि।
विशेषताएंपीसने का उपकरण:
- उच्च परिशुद्धताः पीसने से बहुत उच्च मशीनिंग सटीकता प्राप्त हो सकती है, आमतौर पर शेविंग या हॉबिंग से अधिक। इसे बहुत सटीक दांत प्रोफाइल और पिच के लिए मशीनिंग किया जा सकता है,इस प्रकार गियर के ट्रांसमिशन प्रदर्शन में सुधार और शोर को कम करना.
- अच्छी सतह की गुणवत्ताः पीसने की प्रक्रिया में, गियर की दांत सतह को चिकनी और समान मशीनिंग निशान प्राप्त होंगे,जो गियर के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने और घर्षण गुणांक को कम करने में मदद करता है.
- कठोर सामग्री का मशीनिंगः चूंकि पीसने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित कर सकता है, जो उन गियर के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध और शक्ति की आवश्यकता होती है।
- गर्मी उपचार के बाद मशीनिंगः पीसने आमतौर पर गियर गर्मी उपचार के बाद किया जाता है (जैसे बुझाने और टेम्परिंग),यह है क्योंकि गर्मी उपचार गियर के आकार और कठोरता को बदल जाएगा, पीसने से हीट ट्रीटमेंट के बाद गियर का सटीक आयामी सुधार हो सकता है।
- महंगी लागत: पीसने की प्रक्रिया में आमतौर पर एक विशेष पीसने की मशीन और अधिक जटिल प्रक्रिया प्रवाह की आवश्यकता होती है, इसलिए लागत अधिक होती है,और यह उच्च परिशुद्धता और सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ गियर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.
हमारी कंपनी के बारे मेंः
1. हमसबसे अच्छा उच्च परिशुद्धता सर्पिल घुमावदार गियर आपूर्तिकर्ता होने के लिए छोड़ दिया।विशेष रूप से गियर पीसने के उत्पादन में।
2.हमारी कंपनी था1994 में स्थापित किया गया। यह मध्य दक्षिण द्वारा स्थापित एक सीधे संबद्ध विश्वविद्यालय-संचालित उद्यम है।विश्वविद्यालय के प्रोफेसर झेंग ताओ, चीन में सर्पिल क्विवल गियर के प्रमुख विशेषज्ञ हैं।
3.हम हैंएक उत्पादन Rउच्च गुणवत्ता वाले छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों के पेशेवर डिजाइन, अनुसंधान, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञतामॉड्यूल स्पाइरल कॉवल गियर और उच्च कमी हाइपोइड गियर और बेलनाकार गियर।
4.हमारे उत्पाद मिल सकते हैंउद्योगजैसे औद्योगिक रोबोट, सीएनसी मोड़ और मिलिंग यौगिक बिजली कटर टॉवर, औद्योगिकसिलाई मशीनें, कम करने वाले गियर, साइकिल, विद्युत औजार और एरोमॉडलिंग।
हमारे उपकरण:
- 15 गियर फ्रीजिंग मशीनें: 4 मोड से कम (इसमें एक पांच अक्षीय सीएनसी गियर फ्रीजिंग मशीन भी शामिल है) ।
- 3 उच्च गति सीएनसी गियर hobbing मशीनों 3 से कम मोड के साथ.
- 10 गियर पीसने वाली मशीनें जिनमे तीन से कम मोड होते हैं।
- 5 उच्च गति वाली रोलिंग निरीक्षण मशीनें।
- 3 गियर लपेटने वाली मशीनें।
- 1 माप केंद्र.
- चार सीएनसी कारें।
- 4 पीसने की मशीनें (सपाट पीसने, आंतरिक पीसने और बाहरी पीसने सहित)
- सीएनसी2 सेट।
- 10 मैनुअल रोलिंग निरीक्षण मशीनें (जिनमें से एक क्लिंगबर्ग) ।
चित्र प्रदर्शनः


