20CrMnTi 341 औद्योगिक सिलाई उपकरण के लिए सिलेंडर-बेड सिलाई मशीन गियर

20CrMnTi 341 सिलेंडर-बेड सिलाई मशीन गियर

341 सिलेंडर-बेड सिलाई मशीन गियर औद्योगिक सिलेंडर-बेड सिलाई मशीनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक सटीक ट्रांसमिशन घटक है।उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से निर्मित, परिशुद्धता गियर मशीनिंग और गर्मी उपचार के साथ, यह उच्च शक्ति, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, कम शोर, और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है, उच्च गति और भारी सामग्री सिलाई की स्थिति में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

उत्पाद की विशेषताएं

• सटीक दांत मशीनिंग सुचारू जुड़ाव और सटीक संचालन सुनिश्चित करती है।
• मिश्र धातु इस्पात सामग्री और ताप उपचार दांतों की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाते हैं।
• अनुकूलित दांत प्रोफाइल कंपन और संचालन शोर को कम करता है।
• निरंतर संचालन के लिए उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और थकान शक्ति प्रदान करता है।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• 341 सिलेंडर-बेड सिलाई मशीनों और औद्योगिक सिलाई मशीन ट्रांसमिशन सिस्टम में प्रयोग किया जाता है।
• चमड़े के जूते, बैग, पर्स और अन्य चमड़े के सामानों की सिलाई में इस्तेमाल किया जाता है।
• सामान, बैकपैक, और भारी शुल्क सामग्री सिलाई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
• कैनवास, ऑटोमोबाइल स्टॉफिंग, फर्नीचर स्टॉफिंग और अन्य भारी कपड़े अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद के फायदे

• उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है, जिसमें बढ़ी हुई कठोरता और अधिक सेवा जीवन के लिए गर्मी उपचार किया गया है।
• सटीक मशीनिंग कम कंपन और शोर के साथ चिकनी संलग्नता सुनिश्चित करती है।
• निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध।
• सटीक आयामी और दांत प्रोफाइल नियंत्रण स्थिर उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

उत्पादन प्रक्रिया

• प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात का चयन किया जाता है और इसकी रासायनिक संरचना और सामग्री गुणों का परीक्षण किया जाता है।
• गियर रिक्त स्थान फोर्जिंग, टर्निंग और कच्चे मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं।
• दांतों की सटीक प्रोफाइल बनाने के लिए सटीक पैचिंग, आकार देने और पीसने की प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
• कार्बोराइजिंग, सड़ने और टेम्परिंग दांतों की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है।
• अंतिम पीसने, आयामी निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।

सावधानियां

• पहनने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उचित स्नेहन बनाए रखें।
• गियर क्षति को रोकने के लिए मशीन की नामित क्षमता के भीतर काम करें।
• असामान्य शोर और पहनने से बचने के लिए बैकलैश, पोजिशनिंग और मेशिंग सटीकता की जांच करें।
• यदि पहने हुए, फटे हुए या असामान्य काम करने का पता चलता है तो गियर को तुरंत बदल दें।
• यह सुनिश्चित करें कि गियर मॉडल, दांत संख्या, मॉड्यूल और रोटेशन दिशा मूल उपकरण से मेल खाती है।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेःहम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
• प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मूल अनुसंधान एवं विकास टीम में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री प्राप्त करने वाले पेशेवर शामिल हैं जो सर्पिल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञ हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धताःसभी गियर ग्लीसन माप प्रणाली के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं,हमारी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखना.
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमताःहम आपके वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च-गति, भारी-भार, कम शोर, और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।