हेवी-ड्यूटी टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए 6B 20CrMnTi डबल-सुई सिलाई मशीन गियर सेट

6B 20CrMnTi डबल-नेडल सिलाई मशीन गियर सेट के लिए भारी शुल्क टॉर्क ट्रांसमिशन

6B डबल सुई मशीन गियर हैंसटीक सिंक्रोनस कोर ट्रांसमिशन पार्ट्स6बी श्रृंखला औद्योगिक दोहरी सुई सिलाई मशीनों के लिए (842/845/872/875), जिसमें शामिल हैंमुख्य शाफ्ट हेलिकल गियर, ऊपरी/निचले शाफ्ट स्पर गियर, डबल सुई सिंक्रोनस क्विवल गियर, फ़ीड गियर, हुक गियर और डुप्लेक्स गियर. वे फिटदोहरी सुई सिंक्रनाइज़ेशन, मध्यम मोटी सामग्री, दोहरी पंक्ति सिलाई और ट्यूबलर/फ्लैट सिलाई.40Cr/20CrMnTiउच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील के साथबुझाने और टेम्परिंग + प्रेरण/कार्बराइजिंग कठोरता, वे विशेषतासटीक डबल सुई सिंक्रनाइज़ेशन, उच्च टोक़ और पहनने प्रतिरोध, कम शोर और उच्च गति, प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर टांके. वे डबल सुई सिंक्रनाइज़ेशन, ऊपरी / निचले शाफ्ट ड्राइव, हुक लूपिंग, फ़ीडिंग और धागा लेने के लिए शक्ति प्रेषित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं किदोहरी सुई का चरण अंतर ≤±0.1 मिमी, एक समान सिलाई लंबाई, समानांतर दोहरी रेखाएं और मोटी सामग्री पर कोई धागा टूटना नहींवे कपड़ों, सामान, जूते, टोपी और सोफे में मध्यम मोटाई की सामग्री के दो पंक्तियों की सिलाई के लिए प्रमुख कमजोर भाग हैं।

उत्पाद की विशेषताएं

• शून्य त्रुटि वाली दोहरी सुई सिंक्रनाइज़ेशनविशेषसमानांतर कंक्रीट + हेलिकल गियर सेटसमानांतर दोहरी रेखाओं के साथ चरण अंतर ≤±0.1 मिमी सुनिश्चित करें, कोई गलत संरेखण या सुई टक्कर नहीं।
• उच्च टोक़ और भारी-कर्तव्य पहनने के प्रतिरोध: मॉड्यूल 1.0×2.0 मिमी, दांत की जड़ और HRC 52×58 दांत की सतह का सामना करना पड़ता है60 ‰ 120 एन · मी3 ¢ 8 मिमी मध्यम मोटाई वाली सामग्री पर बिना चिपिंग के टॉर्क।
• उच्च गति और शांत ट्रांसमिशन: आईएसओ ग्रेड 7 परिशुद्धता, पॉलिश सतह और 0.06~0.12 मिमी की जाल रिक्ति 2000~3500rpm ऑपरेशन के लिए शोर ≤65dB सुनिश्चित करती है।
• सटीक ऊपरी/नीचे शाफ्ट कनेक्शन: स्पर + कॉवल गियर रिवर्सिंग संयोजन सुनिश्चित करता हैसिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि ≤±0.08mmकुशल भोजन/हुक/अप्सोर्ट समन्वय के लिए।
• झटके और थकान प्रतिरोध: बार-बार स्टार्ट/स्टॉप/मोटी सामग्री से टकराव के दौरान दांत टूटने की संभावना नहीं, जिससे बिना रखरखाव के ≥7500 घंटे का संचालन संभव हो सके।
• चौड़ी-मध्यम मोटी सामग्री के अनुकूलन: कैनवास, डेनिम, पीयू, पतले चमड़े और सोफे के कपड़े के साथ फिट होता हैसपाट दोहरे टांके, कोई टूट या झुर्रियां नहीं.
• मजबूत विनिमेयता और आसान रखरखाव: फिटजुकी 842, ब्रदर 845, जोजे 872, हिकारी 875और घरेलू 6B डबल सुई मशीनों को आसानी से बदलने के लिए।
• स्वचालित ट्रिमिंग संगत: तेजी से प्रतिक्रिया और ट्रिमिंग गियर का सटीक सिंक्रनाइज़ेशन कुशल स्वचालित सिलाई के लिए अवशेष ≤3 मिमी सुनिश्चित करता है।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• 6बी श्रृंखला 842/845/872/875 डबल सुई मशीनों (कोर घटकों) के लिए मुख्य शाफ्ट + ऊपरी/निम्न शाफ्ट गियर सेट।
• दोहरी सुई सिंक्रनाइज़ेशन (कुंजी सिंक्रोनस भागों) के लिए विशेष मिलान बीवल + हेलिकल गियर सेट।
• हुक ड्राइव, फ़ीडिंग और थ्रेड लेने की तंत्र के लिए उच्च गति गियर सेट।
• स्वचालित धागा ट्रिमिंग, रिवर्स सिलाई और प्रेसर फुट लिफ्ट तंत्र के लिए गियर पार्ट्स।
• कपड़ों (डेनिम, कार्यकपड़ों), सामान, जूते, टोपी, सोफे और टेंट में मध्यम मोटाई के सामग्रियों का दो पंक्ति का शीर्ष सिलाई।
• दोहरी सुई के साथ 1 8 मिमी के डेनिम, कैनवास, पीयू, पतले चमड़े और घरेलू वस्त्रों का सिंक्रोनस प्रसंस्करण।
• पुरानी 6B डबल सुई वाली मशीनों के लिए प्रतिस्थापन गियर (जुकी, ब्रदर, जोजे, हिकारी आदि) ।

उत्पाद के फायदे

• सटीक डबल सुई सिंक्रनाइज़ेशन: मिलान गियर समानांतर डबल लाइनों और आकर्षक टांके के लिए सख्ती से नियंत्रण चरण सेट करता है।
• उच्च टोक़ और पहनने के प्रतिरोधः मिश्र धातु स्टील + कार्बोराइजिंग / प्रेरण सख्त लंबे जीवन के लिए मोटी सामग्री पर टूटने / विकृति को रोकता है।
• उच्च गति और कम शोरः सटीक दांत प्रोफ़ाइल + पॉलिशिंग चिकनी, शांत उच्च गति संचालन सुनिश्चित करते हैं, कार्यशाला वातावरण में सुधार करते हैं।
• मध्यम मोटाई वाली सामग्री के अनुकूलन के लिए मजबूतः व्यापक अनुप्रयोग के लिए सपाट, सुरक्षित डबल सिलाई के साथ विभिन्न कपड़े के लिए फिट बैठता है।
• कुशल और स्थिर संचरणः आईएसओ ग्रेड 7 परिशुद्धता समान सिलाई और कम टूटने के लिए ऊपरी/नीचे शाफ्ट, हुक और फ़ीड डॉग को सिंक्रनाइज़ करती है।
• मजबूत विनिमेयताः आसान स्थापना और प्रतिस्थापन के लिए प्रमुख 6B डबल सुई मशीन ब्रांडों के लिए फिट, रखरखाव लागत को कम करता है।
• प्रभाव और थकान प्रतिरोधः दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए लगातार स्टार्ट/स्टॉप और मोटी सामग्री के प्रभाव का सामना करता है।
• लागत प्रभावीः स्थिर गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन से कारखानों के लिए उपकरण संचालन और डाउनटाइम लागत में बचत होती है।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षणः 40Cr/20CrMnTi की संरचना, कठोरता और दोषों की जाँच की जाती है ताकि कोई दरार न हो।
• कटिंग और फोर्जिंगः स्टील काटना → दांतों की जड़ कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्म फोर्जिंग (सिनक्रोनस कंक्रीट गियर के लिए महत्वपूर्ण) ।
• पूर्व ताप उपचार: सामान्यीकरण फोर्जिंग तनाव को समाप्त करता है और मशीनीकरण में सुधार करता है।
• सीएनसी खत्म मोड़ः गियर रिक्त ओडी, आईडी और अंत चेहरे की सटीक मोड़ एकाग्रता ≤0.02 मिमी सुनिश्चित करता है।
• गियर हॉबिंग/फ्राइंग: विशेष मशीनें दांत प्रोफाइल का प्रसंस्करण करती हैं (सिंक्रोनस क्वेवल गियर के लिए सर्पिल दांत) ।
• चम्फरिंग और डिबर्बिंगः दांतों के अंत को चम्फरिंग और पॉलिश करने से शोर और खरोंच कम होती है।
• बुझाना और टेम्परिंगः समग्र टेम्परिंग (एचआरसी 28 ¢ 32) कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करती है।
• दांतों की सतह कठोरताः प्रेरण कठोरता (स्पर/हेलिकल गियर) या कार्बोराइजिंग कठोरता (सिंक्रोनस क्विवल/हैवी-ड्यूटी गियर) HRC 52-58 तक।
• परिशुद्धता पीसनेः आईडी, पत्रिका और दांत की सतह पीसने से फिट की सटीकता और चिकनी जाल सुनिश्चित होती है।
• सिंक्रोनस युग्मनः डबल सुई सिंक्रोनस बेवल + हेलिकल गियर को जोड़े में घुमाया जाता है और चरण त्रुटि ≤±3 आर्कमिनट के साथ स्क्रीन किया जाता है।
• सतह उपचारः तेल, धूल और संक्षारण प्रतिरोध के लिए ब्लैकनिंग/फोस्फेटिंग + एंटी-रस्ट तेल।
• पूर्ण निरीक्षण एवं भंडारण: पैकेजिंग से पहले आयामों, कठोरता, मेशिंग सटीकता, डबल सुई सिंक्रनाइज़ेशन और उपस्थिति की व्यापक जांच।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेः हम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
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• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
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