पहनने के प्रतिरोधी 20CrMnTi उच्च सिर सिलाई मशीन गियर सेट चमड़े के सामान के उत्पादन के लिए

चमड़े के सामान के उत्पादन के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी 20CrMnTi हाई-हेड सिलाई मशीन गियर सेट

हाई-हेड सिलाई मशीन के गियर हैंहेवी-ड्यूटी कोर ट्रांसमिशन पार्ट्सहाई-हेड सिलाई मशीनों के लिए (8बी/341/246/ बड़ा/छोटा मुँह हाई-हेड), सहितलोअर शाफ्ट स्पर गियर, हुक हेलिकल गियर, बेवेल गियर, एक्सेंट्रिक गियर, फीड गियर और गियर सेट. वे सीमित स्थानों में मोटी सामग्री और ट्यूबलर सिलाई के लिए उच्च-स्तंभ मशीनों में फिट होते हैं। बना होना40Cr/42CrMo/20CrMnTiउच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के साथशमन एवं तड़का + प्रेरण/कार्बराइजिंग सख्तीकरण, वे विशेषता रखते हैंउच्च टोक़, प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कॉम्पैक्ट अंतरिक्ष अनुकूलन और कम शोर. वे मुख्य शाफ्ट, निचले शाफ्ट, हुक, फीड डॉग, थ्रेड टेक-अप और प्रेसर फुट लिफ्ट के लिए शक्ति संचारित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैंतंग टाँके, सटीक हुक सिंक्रनाइज़ेशन, कोई धागा टूटना नहीं और भारी भार प्रतिरोधचमड़े/मोटी सामग्री ट्यूबलर सिलाई में। वे सामान, जूते और चमड़े के सामान के लिए प्रमुख कमजोर हिस्से हैं।

उत्पाद की विशेषताएँ

• हाई-टॉर्क हेवी-ड्यूटी: मॉड्यूल 1.25-2.5 मिमी, मोटी दांत की जड़ और चौड़े दांत की चौड़ाई का सामना करता है80–180N·mमोटे चमड़े पर छिलने या विरूपण के बिना टॉर्क।
• कॉम्पैक्ट अंतरिक्ष अनुकूलन: पतला हब और छोटे दांत का डिज़ाइन फिट बैठता हैसंकीर्ण सिर/निचली शाफ़्ट गुहाइंस्टॉलेशन हस्तक्षेप के बिना हाई-हेड मशीनों की।
• सटीक हुक तुल्यकालन: पेचदार + विलक्षण गियर संयोजन सुनिश्चित करता हैहुक सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि ≤±0.1मिमी, धागे को टूटने से रोकना और मोटी सामग्री पर साफ टांके सुनिश्चित करना।
• प्रभाव एवं थकान प्रतिरोध: स्थिर निरंतर चमड़े के उत्पादन के लिए बार-बार शुरू/रुकने/मोटी सामग्री के प्रभाव (≤1800 बार/दिन) के दौरान कोई दांत नहीं टूटता।
• पहनने के प्रतिरोध और लंबे जीवन: दांत की सतह एचआरसी 52-60 ≥7000 घंटे की सेवा जीवन के लिए चमड़े की धूल/तेल घिसाव का प्रतिरोध करती है।
• शांत संचरण: आईएसओ ग्रेड 7 परिशुद्धता और पॉलिश सतहें 0.08–0.18 मिमी मेशिंग क्लीयरेंस, शोर ≤68dB और शांत हेड ऑपरेशन सुनिश्चित करती हैं।
• मजबूत विनिमेयता: फिट बैठता हैजूकी 341, सेइको 8बी, हैलिन 246, जिनलिंग 8बीएलऔर आसान प्रतिस्थापन के लिए घरेलू हाई-हेड मशीनें।
• ऑटो-स्नेहन संगत: संकीर्ण तेल खांचे + स्व-चिकनाई दांत प्रोफ़ाइल सूटशीर्ष/साइड तेल की आपूर्तिकम तेल/शुष्क चलने के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• 8बी/8बीएल/341/246 हाई-हेड मशीनों (मुख्य घटकों) के लिए निचला शाफ्ट + हुक गियर सेट।
• बड़ी/छोटी माउथ हाई-हेड मशीनों में मुख्य शाफ्ट ट्रांसमिशन और फीडिंग तंत्र के लिए ड्राइव गियर।
• चमड़े के सामान, जूते, सामान और दस्ताने के लिए ट्यूबलर मोटी सामग्री सिलाई उपकरण।
• चमड़े/पीयू/कैनवास/सिंथेटिक चमड़े जैसी 3-12 मिमी मोटी सामग्री की सिलाई करने वाली हाई-हेड मशीनों के लिए ट्रांसमिशन पार्ट्स।
• स्वचालित थ्रेड ट्रिमिंग, प्रेसर फ़ुट लिफ्ट और रिवर्स सिलाई तंत्र के लिए गियर पार्ट्स।
• चर्मशोधन कारखानों, चमड़े के सामान के कारखानों और जूता कारखानों में हाई-हेड मशीनों के लिए पूर्ण ट्रांसमिशन गियर।
• पुरानी हाई-हेड मशीनों (जूकी, सेइको, हैलिन, आदि) के लिए प्रतिस्थापन गियर।

उत्पाद लाभ

• उच्च टॉर्क और एंटी-चिपिंग: दांतों की मोटी जड़ें + हेवी-ड्यूटी सामग्री बिना किसी फ्रैक्चर के उच्च मोटे चमड़े के तनाव का सामना करती है।
• सटीक हुक सिंक्रनाइज़ेशन: हेलिकल + सनकी गियर संयोजन सुरक्षित मोटी सामग्री लॉकिंग, कोई टूट-फूट और साफ टांके सुनिश्चित करता है।
• मजबूत स्थान अनुकूलन: पतले छोटे दांतों वाला डिज़ाइन इंस्टॉलेशन हस्तक्षेप के बिना संकीर्ण सिर/निचले शाफ्ट गुहा में फिट बैठता है।
• पहनने के प्रतिरोध और लंबे जीवन: एचआरसी 52-60 दांतों की सतह चमड़े की धूल के घर्षण का विरोध करती है, जिससे प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है।
• कुशल और शांत संचरण: सटीक मेशिंग + पॉलिशिंग स्थिर हेड ऑपरेशन के लिए शोर और कंपन को कम करती है।
• विस्तृत मोटी सामग्री अनुकूलन: चमड़े के सामान/जूते/सामान प्रसंस्करण को कवर करते हुए 3-12 मिमी चमड़े/पीयू/कैनवास पर फिट बैठता है।
• आसान रखरखाव: मानक विशिष्टताएं और मजबूत विनिमेयता संकीर्ण ऊंचे स्थानों में त्वरित स्थापना और प्रतिस्थापन को सक्षम बनाती है।
• लागत प्रभावी: स्थिर गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन चमड़े के सामान कारखानों के लिए उपकरण संचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षण: संरचना, कठोरता और दोषों के लिए 40Cr/42CrMo/20CrMnTi की जाँच की गई।
• काटना और फोर्जिंग: स्टील काटना → दांत की जड़ की कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्म फोर्जिंग (हुक गियर के लिए महत्वपूर्ण)।
• प्री-हीट उपचार: सामान्यीकरण से फोर्जिंग तनाव समाप्त हो जाता है और मशीनेबिलिटी में सुधार होता है।
• सीएनसी फिनिश टर्निंग: गियर ब्लैंक ओडी, आईडी और एंड फेस का सटीक टर्निंग संकेंद्रण और रनआउट सुनिश्चित करता है।
• गियर हॉबिंग/मिलिंग: विशेष मशीनें टूथ प्रोफाइल (हुक हेलिकल गियर के लिए सर्पिल दांत) की प्रक्रिया करती हैं।
• चम्फरिंग और डिबरिंग: टूथ एंड चैंबरिंग और पॉलिशिंग से शोर और खरोंच कम हो जाती है।
• शमन और तड़का: समग्र तड़का (एचआरसी 28-35) कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करता है।
• दाँत की सतह का सख्त होना: इंडक्शन हार्डनिंग (स्पर गियर) या कार्बराइजिंग हार्डनिंग (हुक/हेवी-ड्यूटी गियर) एचआरसी 52-60 तक।
• सटीक ग्राइंडिंग: आईडी, जर्नल और दांत की सतह की ग्राइंडिंग फिटिंग की सटीकता और चिकनी जाली सुनिश्चित करती है।
• मेशिंग मिलान: गियर सेट पेयरिंग (विशेष रूप से हुक हेलिकल + लोअर शाफ्ट स्पर गियर) एक समान निकासी और शांत संचालन सुनिश्चित करता है।
• सतह का उपचार: तेल, नमी और धूल प्रतिरोध के लिए ब्लैकनिंग/फॉस्फेटिंग + जंग रोधी तेल।
• पूर्ण निरीक्षण और भंडारण: पैकेजिंग से पहले आयाम, कठोरता, जाल परिशुद्धता, हुक सिंक्रनाइज़ेशन और उपस्थिति की व्यापक जांच।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग: हम उच्च-परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें अपनाते हैं, जिनकी सहनशीलता ±5μm जितनी कड़ी होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलते हैं।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मुख्य आर एंड डी टीम में सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता वाले डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर शामिल हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धता: सभी गियर ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम अपनी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखते हुए, टूथ प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिज़ाइन 300:1 तक के एकल-चरण कटौती अनुपात का समर्थन करते हैं, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जिससे ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार होता है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवनचक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित होती है।
• तेज़ प्रतिक्रिया और कम समय:हमारी डिजिटल उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित, हम डिलीवरी चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक छोटा करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलेगी।
• पेशेवर कस्टम डिज़ाइन क्षमता: हम आपकी वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार, कम शोर और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।