चीन 20CrMnTi पहनने के प्रतिरोध लंबे जीवन उच्च सिर सिलाई मशीन गियर

चीन 20CrMnTi पहनने के प्रतिरोध लंबे जीवन उच्च सिर सिलाई मशीन गियर

उच्च सिर सिलाई मशीन गियर हैंभारी कार्य के लिए कोर ट्रांसमिशन भागोंउच्च सिर सिलाई मशीनों के लिए (8B/341/246/ बड़े/छोटे मुंह उच्च सिर), सहितनिचले शाफ्ट स्पर गियर, हुक हेलिकल गियर, क्विवल गियर, एक्सेन्ट्रिक गियर, फीड गियर और गियर सेटवे सीमित स्थानों में मोटी सामग्री और ट्यूबलर सिलाई के लिए उच्च स्तंभ मशीनों के लिए फिट होते हैं।40Cr/42CrMo/20CrMnTiउच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील के साथबुझाने और टेम्परिंग + प्रेरण/कार्बराइजिंग कठोरता, वे विशेषताउच्च टोक़, टक्कर प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, कॉम्पैक्ट स्थान अनुकूलन और कम शोरवे मुख्य शाफ्ट, निचले शाफ्ट, हुक, फ़ीड डॉग, धागा लेने और प्रेसर फुट लिफ्ट के लिए शक्ति प्रसारित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कितंग सिलाई, सटीक हुक सिंक्रनाइज़ेशन, कोई धागा टूटने और भारी भार प्रतिरोध नहींवे सामान, जूते और चमड़े के सामान के लिए प्रमुख कमजोर भाग हैं।

उत्पाद की विशेषताएं

• उच्च टोक़ वाले भारी काम करने वाले: मॉड्यूल 1.25×2.5 मिमी, मोटी दांत जड़ और चौड़ी दांत चौड़ाई का सामना80°180N·mमोटी चमड़े पर बिना चिपके या विकृति के टॉर्क।
• कॉम्पैक्ट स्थान अनुकूलन: पतला नाब और छोटे दांत डिजाइन फिटसंकीर्ण सिर/नीचे शाफ्ट गुहाउच्च सिर वाली मशीनों के बिना स्थापना हस्तक्षेप.
• सटीक हुक सिंक्रनाइज़ेशन: हेलिकल + एक्सेंट्रिक गियर संयोजन सुनिश्चित करता हैहुक सिंक्रनाइजेशन त्रुटि ≤±0.1mm, धागे के टूटने से बचाता है और मोटी सामग्री पर साफ सिलाई सुनिश्चित करता है।
• झटके और थकान प्रतिरोध: स्थिर निरंतर चमड़े के उत्पादन के लिए लगातार स्टार्ट/स्टॉप/घने पदार्थ के साथ टकराव (≤1800 बार/दिन) के दौरान दांतों का टूटना नहीं।
• पहनने के प्रतिरोध और लंबे जीवन: दांत की सतह HRC 5260 ≥7000 घंटे के लिए चमड़े की धूल/तेल के पहनने के लिए प्रतिरोधी है।
• शोरबाज संचरण: आईएसओ ग्रेड 7 की सटीकता और पॉलिश सतहें 0.08~0.18 मिमी की जाल रिक्ति, शोर ≤68dB और शांत सिर संचालन सुनिश्चित करती हैं।
• एक-दूसरे के प्रतिस्थापन की क्षमता: फिटजुकी ३४१, सेको ८बी, हैलिन २४६, जिनलिंग ८बीएलऔर घरेलू उच्च सिर मशीनों के लिए आसान प्रतिस्थापन के लिए।
• स्वतः स्नेहन संगत: संकीर्ण तेल खांचे + स्व-चिकन दांत प्रोफाइल सूटशीर्ष/साइड तेल की आपूर्तिकम तेल/सूखे चलने के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ।

तकनीकी पैरामीटर तालिका

मुख्य अनुप्रयोग

• 8B/8BL/341/246 उच्च सिर वाली मशीनों (कोर घटकों) के लिए निचले शाफ्ट + हुक गियर सेट।
• बड़े/छोटे मुंह वाले उच्च सिर वाली मशीनों में मुख्य शाफ्ट ट्रांसमिशन और फ़ीडिंग तंत्र के लिए गियर ड्राइव करना।
• चमड़े के सामान, जूते, सामान और दस्ताने के लिए ट्यूबलर मोटी सामग्री सिलाई उपकरण
• चमड़े/पीयू/कैनवास/सिंथेटिक चमड़े जैसी 3 से 12 मिमी मोटी सामग्रियों को सिलाई करने वाली उच्च सिर वाली मशीनों के लिए ट्रांसमिशन पार्ट्स।
• स्वचालित धागा ट्रिमिंग, प्रेसर फुट लिफ्ट और रिवर्स सिलाई तंत्र के लिए गियर पार्ट्स
• घर्षण, चमड़े के सामानों के कारखानों और जूते के कारखानों में उच्च सिर वाली मशीनों के लिए पूर्ण ट्रांसमिशन गियर
• पुराने उच्च सिर वाली मशीनों (जुकी, सेइको, हैलिन आदि) के लिए प्रतिस्थापन गियर।

उत्पाद के फायदे

• उच्च टोक़ और एंटी-चिपिंग: मोटी दांत जड़ें + भारी शुल्क वाली सामग्री बिना फ्रैक्चर के उच्च मोटी चमड़े के तनाव का सामना करती हैं।
• सटीक हुक सिंक्रनाइजेशन: हेलिकल + एक्सेन्ट्रिक गियर संयोजन मोटी सामग्री को सुरक्षित रूप से लॉक करना, कोई टूटना और साफ सिलाई सुनिश्चित करता है।
• अंतरिक्ष अनुकूलनः पतला छोटा दांत डिजाइन बिना स्थापना हस्तक्षेप के संकीर्ण सिर/निम्न शाफ्ट गुहा में फिट बैठता है।
• पहनने के प्रतिरोध और लंबा जीवनः एचआरसी 52 ′′ 60 दांतों की सतहें चमड़े की धूल के घर्षण का विरोध करती हैं, प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम को कम करती हैं।
• कुशल और शांत संचरण: सटीक मेशिंग + पॉलिशिंग स्थिर सिर संचालन के लिए शोर और कंपन को कम करती है।
• व्यापक मोटी सामग्री अनुकूलनः चमड़े/पीयू/कैनवास को कवर करने वाले चमड़े के सामान/जूते/बैग प्रसंस्करण को कवर करने के लिए 3-12 मिमी चमड़े/पीयू/कैनवास फिट होता है।
• आसान रखरखावः मानक विनिर्देश और मजबूत विनिमेयता संकीर्ण उच्च-मुख्य स्थानों में त्वरित स्थापना और प्रतिस्थापन की अनुमति देती है।
• लागत प्रभावीः स्थिर गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन चमड़े के सामान के कारखानों के लिए उपकरण संचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षणः 40Cr/42CrMo/20CrMnTi की संरचना, कठोरता और दोषों की जांच की गई।
• कटिंग और फोर्जिंगः स्टील काटना → दांतों की जड़ कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्म फोर्जिंग (हुक गियर के लिए महत्वपूर्ण) ।
• पूर्व ताप उपचार: सामान्यीकरण फोर्जिंग तनाव को समाप्त करता है और मशीनीकरण में सुधार करता है।
• सीएनसी फिनिशिंग टर्निंगः गियर रिक्त ओडी, आईडी और अंत चेहरे की सटीक टर्निंग समकक्षता और रनआउट सुनिश्चित करती है।
• गियर हॉबिंग/फ्राइंग: विशेष मशीनें दांत प्रोफाइल (हूक हेलिकल गियर के लिए सर्पिल दांत) का प्रसंस्करण करती हैं।
• चम्फरिंग और डिबर्बिंगः दांतों के अंत को चम्फरिंग और पॉलिश करने से शोर और खरोंच कम होती है।
• बुझाना और टेम्परिंगः समग्र टेम्परिंग (एचआरसी 28 ̊35) कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करती है।
• दांतों की सतह कठोरताः प्रेरण कठोरता (स्पर गियर) या कार्बोराइजिंग कठोरता (हुक/हैवी-ड्यूटी गियर) एचआरसी 5260 तक।
• परिशुद्धता पीसनेः आईडी, पत्रिका और दांत की सतह पीसने से फिट की सटीकता और चिकनी जाल सुनिश्चित होती है।
• जाली मिलानः गियर सेट जोड़ी (विशेष रूप से हुक हेलिकल + निचले शाफ्ट स्पर गियर) समान रिक्ति और शांत संचालन सुनिश्चित करता है।
• सतह उपचार: तेल, नमी और धूल प्रतिरोध के लिए ब्लैकनिंग/फोस्फेटिंग + एंटी-रस्ट तेल।
• पूर्ण निरीक्षण एवं भंडारणः पैकेजिंग से पहले आयामों, कठोरता, जाल सटीकता, हुक सिंक्रनाइज़ेशन और उपस्थिति की व्यापक जांच।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी पीसनेः हम उच्च परिशुद्धता 7-अक्ष सीएनसी पीसने की मशीनों को अपनाते हैं, ±5μm के रूप में तंग सहिष्णुता रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि गियर चुपचाप, सुचारू रूप से और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ चलें।
• प्रबल तकनीकी विशेषज्ञता:हमारी मूल अनुसंधान एवं विकास टीम में डॉक्टरेट और मास्टर डिग्री प्राप्त करने वाले पेशेवर शामिल हैं जो सर्पिल बेवल गियर तकनीक में विशेषज्ञ हैं, जो जटिल परियोजनाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
• कठोर परीक्षण और उच्च परिशुद्धताः सभी गियर ग्लीसन माप प्रणाली के साथ 100% निरीक्षण से गुजरते हैं। हम दांत प्रोफाइल और दिशा त्रुटियों पर सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन 6 ग्रेड सटीकता प्राप्त कर सकते हैं,हमारी गुणवत्ता को उद्योग के अग्रणी स्तर पर बनाए रखना.
• उच्च संचरण दक्षता:हमारे गियर डिजाइन 300 तक के एकल चरण में कमी अनुपात का समर्थन करते हैंः1, वास्तविक ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक तक पहुंचती है, जो ऊर्जा उपयोग में काफी सुधार करती है।
• उत्कृष्ट स्थायित्व और लागत दक्षता:हमारे गियर 40% कम जीवन चक्र लागत और 0.5% से कम विफलता दर प्रदान करते हैं, स्थिर दीर्घकालिक संचालन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करते हैं।
• त्वरित प्रतिक्रिया और कम समयःहमारी डिजिटलीकृत उत्पादन प्रक्रिया के समर्थन से, हम वितरण चक्र को केवल 20 कार्य दिवसों तक कम करने में सक्षम हैं, जिससे आपको परियोजना विकास और लॉन्च में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• पेशेवर कस्टम डिजाइन क्षमताः हम आपके वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर उच्च-कटौती, उच्च-गति, भारी-भार, कम शोर, और विशेष छोटे-दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित गियर समाधान प्रदान करते हैं।