चीनी मिट्टी के बर्तन 20CrMnTi औद्योगिक घटक गियर सेट के साथ ग्रेड 5-6 परिशुद्धता गति कमी

पॉटरी 20CrMnTi औद्योगिक रेड्यूसर गियर सेट ग्रेड 5-6 प्रिसिजन स्पीड रिडक्शन के साथ

पॉटरी रेड्यूसर गियर, गियर मेशिंग के माध्यम से मोटर पावर संचारित करते हैं, दांत अनुपात मिलान के माध्यम से गति में कमी और टॉर्क में वृद्धि प्राप्त करते हैं, सिरेमिक मशीनरी के लिए पर्याप्त ड्राइविंग बल प्रदान करने के लिए उच्च गति वाले कम-टोक़ इनपुट को कम-गति वाले उच्च-टोक़ आउटपुट में परिवर्तित करते हैं। गियर रेड्यूसर के अंदर दिशा परिवर्तन, गति विनियमन और बिजली वितरण को पूरा करता है। सटीक गियर ग्राइंडिंग एक समान दांत संपर्क सुनिश्चित करती है, झटके और कंपन को कम करती है, और दबाने, रोलर टेबल संदेश देने और काटने जैसी स्थिर और विश्वसनीय क्रियाओं की गारंटी देती है।

मुख्य अनुप्रयोग

• सिरेमिक टाइल प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस रिड्यूसर के लिए गियर सिस्टम
• भट्ठा रोलर टेबल, सुखाने वाले भट्ठे और फायरिंग भट्ठों के लिए ट्रांसमिशन रिड्यूसर
• सिरेमिक सामग्री वितरकों, फ़ीड कार्ट और कन्वेयर के लिए ट्रांसमिशन उपकरण
• टाइल काटने वाली मशीनों, एज ग्राइंडर और पॉलिशर्स के लिए रिडक्शन गियरबॉक्स
• पूरी तरह से स्वचालित सिरेमिक उत्पादन लाइनों और मैनिपुलेटर्स के लिए ट्रांसमिशन सिस्टम
• विभिन्न घरेलू और आयातित सिरेमिक मशीनरी रिड्यूसर के लिए गियर का रखरखाव और प्रतिस्थापन

तकनीकी डाटा

उत्पाद लाभ

• मजबूत प्रभाव और भार क्षमता, टाइल प्रेस की उच्च आवृत्ति वाली हेवी-ड्यूटी कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त।
• घिसाव और थकान प्रतिरोधी, 24 घंटे की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• उच्च परिशुद्धता और स्थिर मेशिंग उपकरण विफलताओं और डाउनटाइम को कम करती है।
• डस्टप्रूफ और उच्च तापमान प्रतिरोधी, उच्च तापमान और धूल भरी सिरेमिक कार्यशालाओं के अनुकूल।
• अच्छी विनिमेयता, सीधे आयातित ब्रांड सिरेमिक मशीनरी गियर की जगह।
• परिपक्व ताप उपचार प्रक्रिया, गड्ढों, दांतों के टूटने और किनारों के छिलने को रोकती है।
• उपलब्ध चित्रों या नमूनों के आधार पर अनुकूलन, तेज़ वितरण और लागत प्रभावी।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षण → 2. फोर्जिंग रिक्त स्थान → 3. सामान्यीकरण उपचार
• रफ टर्निंग → 5. हॉबिंग/मिलिंग सेमी-फिनिशिंग → 6. कार्बराइजिंग और शमन
• कम तापमान पर टेम्परिंग → 8. बोर और अंतिम चेहरे की सटीक ग्राइंडिंग → 9. सीएनसी गियर ग्राइंडिंग
• दोष का पता लगाना → 11. सटीकता निरीक्षण → 12. जंग रोधी पैकेजिंग

संचालन विधि

• धूल और तेल हटाने के लिए असेंबली से पहले गियर, बेयरिंग और हाउसिंग को साफ करें।
• चित्र के अनुसार मेशिंग क्लीयरेंस, समाक्षीयता और समानता को समायोजित करें।
• पर्याप्त चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए हेवी-ड्यूटी औद्योगिक गियर तेल भरें।
• 30-60 मिनट तक नो-लोड परीक्षण चलाएं और शोर, तापमान वृद्धि और कंपन की जांच करें।
• स्थिर संचरण की पुष्टि के लिए क्रमिक लोड परीक्षण करें।
• सामान्य उत्पादन के दौरान नियमित रूप से तेल के स्तर, गुणवत्ता और गियर घिसाव का निरीक्षण करें।
• गियरबॉक्स में प्रवेश को रोकने के लिए नियमित रूप से धूल साफ करें।
• उपकरण रखरखाव चक्र के अनुसार चिकनाई वाला तेल बदलें।

चेतावनी

• गियर फ्रैक्चर से बचने के लिए ओवरलोड और ओवर-इम्पैक्ट संचालन सख्त वर्जित है।
• उच्च तापमान पर जलने और घिसाव को रोकने के लिए तेल की कमी और ड्राई रनिंग की मनाही है।
• सटीक क्षति से बचने के लिए स्थापना के दौरान दांत की सतह पर प्रहार करने की अनुमति नहीं है।
• धूल के कारण होने वाले अपघर्षक घिसाव को रोकने के लिए धूलरोधी उपायों को मजबूत करें।
• ओवरहीटिंग विफलता से बचने के लिए ऑपरेटिंग तापमान को -20℃~120℃ के भीतर नियंत्रित करें।
• यदि गड्ढे, दरार या अचानक शोर परिवर्तन होता है तो निरीक्षण के लिए तुरंत रुकें।
• मेशिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए जब घिसाव मानक से अधिक हो जाए तो गियर को जोड़े में बदलें।
• संक्षारण को रोकने के लिए भंडारण वातावरण को सूखा और हवादार रखें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग: शांत, टिकाऊ संचालन के लिए ±5μm जितनी सख्त सहनशीलता।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: सर्पिल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर।
• कस्टम डिज़ाइन: उपयोगकर्ताओं के लिए उच्च-कटौती, उच्च गति, भारी भार और कम शोर और कम दांतों के लिए समाधान
• कठोर परीक्षण: ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के माध्यम से 100% निरीक्षण।