20CrMnTi पॉटरी रिड्यूसर गियर 5-6 एक्यूरेसी ग्रेड के साथ इंडस्ट्रियल रिड्यूसर के लिए

20CrMnTi सिरेमिक रिड्यूसर गियर 5-6 सटीकता ग्रेड के साथ औद्योगिक रिड्यूसर के लिए

सिरेमिक रिड्यूसर गियर गियर मेशिंग के माध्यम से मोटर पावर संचारित करते हैं, दांत अनुपात मिलान के माध्यम से गति में कमी और टॉर्क वृद्धि प्राप्त करते हैं, उच्च गति कम-टॉर्क इनपुट को कम गति उच्च-टॉर्क आउटपुट में परिवर्तित करते हैं ताकि सिरेमिक मशीनरी के लिए पर्याप्त ड्राइविंग बल प्रदान किया जा सके। गियर रिड्यूसर के अंदर दिशा परिवर्तन, गति विनियमन और शक्ति वितरण को पूरा करते हैं। सटीक गियर पीसने से समान दांत संपर्क सुनिश्चित होता है, झटके और कंपन कम होते हैं, और दबाने, रोलर टेबल कन्वेयर और काटने जैसी स्थिर और विश्वसनीय क्रियाएं सुनिश्चित होती हैं।

मुख्य अनुप्रयोग

• सिरेमिक टाइल प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस रिड्यूसर के लिए गियर सिस्टम
• भट्ठा रोलर टेबल, सुखाने वाली भट्टियों और फायरिंग भट्टियों के लिए ट्रांसमिशन रिड्यूसर
• सिरेमिक सामग्री वितरक, फीड कार्ट और कन्वेयर के लिए ट्रांसमिशन डिवाइस
• टाइल कटिंग मशीन, एज ग्राइंडर और पॉलिशर के लिए रिडक्शन गियरबॉक्स
• पूरी तरह से स्वचालित सिरेमिक उत्पादन लाइनों और मैनिपुलेटर के लिए ट्रांसमिशन सिस्टम
• विभिन्न घरेलू और आयातित सिरेमिक मशीनरी रिड्यूसर के लिए गियर का रखरखाव और प्रतिस्थापन

तकनीकी डेटा

उत्पाद लाभ

• मजबूत प्रभाव और भार क्षमता, टाइल प्रेस की उच्च-आवृत्ति भारी-ड्यूटी कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त।
• पहनने और थकान प्रतिरोधी, 24-घंटे निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• उच्च परिशुद्धता और स्थिर मेशिंग उपकरण विफलताओं और डाउनटाइम को कम करते हैं।
• धूलरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी, उच्च तापमान और धूल भरे सिरेमिक कार्यशालाओं के अनुकूल।
• अच्छी विनिमेयता, आयातित ब्रांड सिरेमिक मशीनरी गियर को सीधे बदलती है।
• परिपक्व गर्मी उपचार प्रक्रिया, पिटिंग, दांत टूटने और किनारे के छिलने को रोकती है।
• ड्राइंग या नमूनों के आधार पर अनुकूलन उपलब्ध है, तेज डिलीवरी और लागत प्रभावी।

उत्पादन प्रक्रिया

• कच्चे माल का निरीक्षण → 2. फोर्जिंग ब्लैंक्स → 3. सामान्यीकरण उपचार
• रफ टर्निंग → 5. हॉबिंग/मिलिंग सेमी-फिनिशिंग → 6. कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग
• कम तापमान टेम्परिंग → 8. बोर और एंड फेस की परिशुद्धता पीसना → 9. सीएनसी गियर पीसना
• दोष का पता लगाना → 11. सटीकता निरीक्षण → 12. जंग-रोधी पैकेजिंग

संचालन विधि

• धूल और तेल हटाने के लिए असेंबली से पहले गियर, बेयरिंग और हाउसिंग को साफ करें।
• ड्राइंग के अनुसार मेशिंग क्लीयरेंस, कोएक्सिलिटी और समानांतरता को समायोजित करें।
• पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए भारी-ड्यूटी औद्योगिक गियर तेल भरें।
• 30~60 मिनट के लिए नो-लोड परीक्षण चलाएं और शोर, तापमान वृद्धि और कंपन की जांच करें।
• स्थिर ट्रांसमिशन की पुष्टि के लिए धीरे-धीरे लोड परीक्षण करें।
• सामान्य उत्पादन के दौरान नियमित रूप से तेल स्तर, गुणवत्ता और गियर पहनने का निरीक्षण करें।
• गियरबॉक्स में प्रवेश को रोकने के लिए नियमित रूप से धूल साफ करें।
• उपकरण रखरखाव चक्र के अनुसार स्नेहन तेल बदलें।

सावधानियां

• गियर फ्रैक्चर से बचने के लिए ओवरलोड और ओवर-इम्पैक्ट ऑपरेशन सख्त वर्जित हैं।
• उच्च तापमान जलने और पहनने से रोकने के लिए तेल की कमी और सूखा चलना निषिद्ध है।
• परिशुद्धता क्षति से बचने के लिए स्थापना के दौरान दांत की सतह पर प्रहार करने की अनुमति नहीं है।
• धूल के कारण होने वाले घर्षण पहनने से रोकने के लिए धूलरोधी उपायों को मजबूत करें।
• ओवरहीटिंग विफलता से बचने के लिए संचालन तापमान को -20℃~120℃ के भीतर नियंत्रित करें।
• पिटिंग, क्रैकिंग या अचानक शोर परिवर्तन होने पर निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दें।
• मेशिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मानक से अधिक पहनने पर गियर को जोड़े में बदलें।
• संक्षारण को रोकने के लिए भंडारण वातावरण को सूखा और हवादार रखें।

हमें क्यों चुनें?

• 7-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: शांत, टिकाऊ संचालन के लिए ±5μm तक की सहनशीलता।
• मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता: स्पाइरल बेवल गियर प्रौद्योगिकी में डॉक्टरेट और मास्टर पेशेवर।
• कस्टम डिजाइन: उच्च-कमी, उच्च-गति, भारी-भार, और कम-शोर और उपयोगकर्ताओं के लिए कम दांतों के लिए समाधान
• कठोर परीक्षण: ग्लीसन मेट्रोलॉजी सिस्टम के माध्यम से 100% निरीक्षण।