ग्राइंडिंग 120 एंगल गियर प्लैनेटरी रिड्यूसर के लिए कठोर मिश्र धातु इस्पात

ग्रहीय रिड्यूसर के लिए 120 कोण गियर कठोर मिश्र धातु इस्पात पीसने

उपस्थिति और संरचना
आयाम:गियर का कुल आकार सामान्य है, जो "120" विनिर्देश के अनुरूप मानक आकार आवश्यकताओं के अनुरूप है। बीच में एक गोल छेद है,जो शाफ्ट के माध्यम से स्थापित करने और तय करने के लिए आसान है, और अन्य घटकों के साथ सटीक असेंबली सुनिश्चित करने के लिए ग्रह रीड्यूसर के आंतरिक संरचना लेआउट के अनुकूल है।
गियर का आकारःएक कठिन दांत सतह के साथ एक हेलिकल गियर के आकार प्रस्तुत करें। दांत की सतह चिकनी और चमकदार है, एक carburizing- पीसने की प्रक्रिया के साथ इलाज किया जाता है। दांत एक सर्पिल तिरछी आकृति में वितरित कर रहे हैं,और यह हेलिकल टूथ डिज़ाइन गियर मेशिंग की संयोगता को बढ़ा सकता है, जो ट्रांसमिशन को अधिक स्थिर और सीधा दांतों की तुलना में असर क्षमता को मजबूत बनाता है,और प्रभावी रूप से संचरण प्रक्रिया के दौरान प्रभाव और शोर को कम करता हैसाथ ही, कठोर दांतों की सतह की विशेषताओं के कारण गियर में उच्च कठोरता, कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं।और दीर्घकालिक और उच्च तीव्रता वाले कामकाजी वातावरण के लिए अनुकूलित कर सकते हैं.
कोणीय संरचनाःवे ग्रहों के रेड्यूसर में विशिष्ट घटकों के साथ सहयोग करते हैं जो 120 डिग्री के कोण पर इनपुट शाफ्ट और आउटपुट शाफ्ट के पावर ट्रांसमिशन को महसूस कर सकते हैं,स्पेशल स्पेस लेआउट और ट्रांसमिशन दिशा परिवर्तन की जरूरतों को पूरा करें, और शक्ति को तर्कसंगत रूप से वितरित और जटिल ग्रहों के घटक प्रणाली में प्रेषित होने दें।
 

प्रदर्शन मापदंड
घटाव अनुपात:प्लैनेटरी रिड्यूसर में, ऐसे गियर को अन्य घटकों के साथ जोड़कर एक विस्तृत श्रृंखला के रिडक्शन अनुपात प्राप्त किए जा सकते हैं।
सटीकता:गियर के सटीक दांत आकार प्रसंस्करण के दृष्टिकोण से, इसकी सटीकता का स्तर उच्च है, जो प्रेषण की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, प्रेषण त्रुटियों को कम करता है,और यह सुनिश्चित करता है कि ग्रह Reducer स्थिर और विश्वसनीय शक्ति आउटपुट.
 

सामग्री एवं विनिर्माण
सामग्रीःगियर सामग्री उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु इस्पात है। कार्बोराइजिंग, बुझाने और अन्य गर्मी उपचारों के बाद, इस इस्पात की सतह कठोरता में काफी सुधार होता है, पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है,और आंतरिक कठोरता अभी भी बनाए रखा जाता है, ताकि गियर को भारी भार और लगातार जाली आंदोलनों को सहन करने पर पहनना और टूटना आसान न हो।
विनिर्माण प्रक्रिया:उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, गियर hobbing प्रक्रिया पहले प्रारंभिक रूप से दांत के आकार को संसाधित करती है,और फिर बारीकी से दांत की सतह चमकता है कि दांत के आकार सटीक है और दांत की सतह चिकनी है सुनिश्चित करने के लिए गियर पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, ताकि गियर ट्रांसमिशन के प्रदर्शन के लिए प्लैनेटरी रिड्यूसर की सख्त आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

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