औद्योगिक रोबोटों के लिए बेवल गियर रोबोट संयुक्त गियर उच्च परिशुद्धता पीसने गियर

उत्पाद: औद्योगिक रोबोटों के लिए बेवल गियर रोबोट संयुक्त गियर उच्च परिशुद्धता पीसने गियर

1रोबोट संयुक्त गियर रोबोट संयुक्त ड्राइव तंत्र में एक प्रमुख घटक हैं। वे मोटर के घूर्णन को सटीक गति और नियंत्रण में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार हैं।

2रोबोट की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

3बेवल गियर या संयुक्त गियर को उनकी स्थिति और कोण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप और समायोजन की आवश्यकता होती है।

रोबोट संयुक्त गियर के लिए डिजाइन आवश्यकताएंः

1. सटीकताः रोबोटिक जोड़ों को गति की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए उच्च सटीकता वाले गियर की आवश्यकता होती है। इसका मतलब अक्सर है कि गियर को सटीक मशीनिंग और असेंबली की आवश्यकता होती है।
2. भार क्षमता: गियर स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखते हुए गति के दौरान जोड़ों द्वारा उत्पन्न बल और टोक़ का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
3. कठोरता और पहनने के प्रतिरोधः चूंकि रोबोट जोड़ लगातार या भारी भार की स्थिति में काम कर सकते हैं, इसलिए गियर सामग्री को अक्सर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए विशेष गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है.
4. सील और धूल प्रतिरोधीः गियर को प्रदूषण और पहनने से बचाने के लिए, रोबोट संयुक्त गियर को अक्सर अच्छी सील और धूल प्रतिरोधी डिजाइन की आवश्यकता होती है।
5. कम शोर और कंपन: रोबोट के प्रदर्शन और उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाने के लिए गियर डिजाइन में शोर और कंपन को कम से कम करना चाहिए।
6. रखरखाव और प्रतिस्थापन: चूंकि गियर को समय-समय पर रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए उन्हें आसानी से हटाने और बदलने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

रोबोट जॉइंट गियर पैरामीटर तालिकाः

विशेषताएंपीसने का उपकरण:

1. उच्च परिशुद्धताः पीसने से बहुत उच्च मशीनिंग सटीकता प्राप्त हो सकती है, आमतौर पर शेविंग या हॉबिंग से अधिक। इसे बहुत सटीक दांत प्रोफाइल और पिच के लिए मशीनिंग किया जा सकता है,इस प्रकार गियर के ट्रांसमिशन प्रदर्शन में सुधार और शोर को कम करना.
2. अच्छी सतह की गुणवत्ताः पीसने की प्रक्रिया में, गियर की दांत सतह को चिकनी और समान मशीनिंग निशान प्राप्त होंगे,जो गियर के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने और घर्षण गुणांक को कम करने में मदद करता है.
3. कठोर सामग्री का मशीनिंगः चूंकि पीसने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित कर सकता है, जो उन गियर के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध और शक्ति की आवश्यकता होती है।
4. गर्मी उपचार के बाद मशीनिंगः पीसने आमतौर पर गियर गर्मी उपचार के बाद किया जाता है (जैसे बुझाने और टेम्परिंग),यह है क्योंकि गर्मी उपचार गियर के आकार और कठोरता को बदल जाएगा, पीसने से हीट ट्रीटमेंट के बाद गियर का सटीक आयामी सुधार हो सकता है।
5. महंगी लागत: पीसने की प्रक्रिया में आमतौर पर एक विशेष पीसने की मशीन और अधिक जटिल प्रक्रिया प्रवाह की आवश्यकता होती है, इसलिए लागत अधिक होती है,और यह उच्च परिशुद्धता और सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ गियर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.

हमारी कंपनी के बारे मेंः

1. हमसबसे अच्छा उच्च परिशुद्धता सर्पिल घुमावदार गियर आपूर्तिकर्ता होने के लिए छोड़ दिया।विशेष रूप से गियर पीसने के उत्पादन में।

2.हमारी कंपनी था1994 में स्थापित किया गया था। यह मध्य दक्षिण द्वारा स्थापित एक सीधे संबद्ध विश्वविद्यालय-संचालित उद्यम है।विश्वविद्यालय के प्रोफेसर झेंग ताओ, चीन में सर्पिल क्विवल गियर के प्रमुख विशेषज्ञ हैं।

3.हम हैंएक उत्पादन Rउच्च गुणवत्ता वाले छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों के पेशेवर डिजाइन, अनुसंधान, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञतामॉड्यूल स्पाइरल कॉवल गियर और उच्च कमी हाइपोइड गियर और बेलनाकार गियर।

4.हमारे उत्पाद मिल सकते हैंउद्योगजैसे औद्योगिक रोबोट, सीएनसी मोड़ और मिलिंग यौगिक बिजली कटर टॉवर, औद्योगिकसिलाई मशीनें, कम करने वाले गियर, साइकिल, विद्युत औजार और एरोमॉडलिंग।

हमारे उपकरण:

• 15 गियर फ्रीजिंग मशीनें: 4 मोड से कम (इसमें एक पांच अक्षीय सीएनसी गियर फ्रीजिंग मशीन भी शामिल है) ।
• 3 उच्च गति सीएनसी गियर hobbing मशीनों 3 से कम मोड के साथ.
• 10 गियर पीसने वाली मशीनें जिनमे तीन से कम मोड होते हैं।
• 5 उच्च गति वाली रोलिंग निरीक्षण मशीनें।
• 3 गियर लपेटने वाली मशीनें।
• 1 माप केंद्र.
• चार सीएनसी कारें।
• 4 पीसने की मशीनें (सपाट पीसने, आंतरिक पीसने और बाहरी पीसने सहित)
• सीएनसी2 सेट।
• 10 मैनुअल रोलिंग निरीक्षण मशीनें (जिनमें से एक क्लिंगबर्ग) ।

उपकरण प्रदर्शित करता हैः