प्लैनेटरी रिड्यूसर एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला रिडक्शन ट्रांसमिशन उपकरण है। यह प्लैनेटरी गियर के जाल के माध्यम से इनपुट शाफ्ट की गति को कम करता है, और साथ ही आउटपुट टॉर्क को बढ़ाता है।कटौती दक्षता साधारण कटौती मशीनों की तुलना में अधिक है.

वर्तमान में, ग्रहों के घटकों की परिचालन दक्षता को प्रभावित करने वाले निम्नलिखित कारकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया हैः

थर्मल प्रबंधनः

1. परिशुद्धता ग्रहीय reducer के संचालन के दौरान, अपने लोहे के कोर वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र में स्थित है, जो लोहे के नुकसान का उत्पादन होगा।यह तांबे के नुकसान का उत्पादन करेगा, जो भी अन्य नुकसान के साथ मिश्रित किया जाएगा. ये reducer के खराबी का कारण होगा. तापमान बढ़ता है. reducer खुद गर्मी अपव्यय समारोह है.जब गर्मी उत्पादन और गर्मी अपव्यय बराबर हैं, यह संतुलन की स्थिति में होगा। यदि तापमान अचानक इस संतुलन को तोड़ने के लिए बढ़ता है, तो तापमान बढ़ता रहेगा, इस प्रकार reducer के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है।
2. तापमान में वृद्धि सटीक ग्रहीय रेड्यूसर और पर्यावरण के बीच तापमान अंतर को संदर्भित करती है। यह आम तौर पर रेड्यूसर की गर्मी के कारण होता है।तापमान वृद्धि घटक के संचालन के दौरान एक महत्वपूर्ण संकेतक हैयह रेड्यूसर द्वारा उत्पन्न गर्मी की डिग्री को स्पष्ट रूप से जान सकता है। कार्य के दौरान यदि रेड्यूसर का तापमान अचानक बढ़ जाता है तो इसका अर्थ है कि रेड्यूसर दोषपूर्ण है, वेंट अवरुद्ध है या रेड्यूसर अतिभारित है।
3. ऑपरेटिंग तापमान का तात्पर्य अपेक्षित डिजाइन जीवन के दौरान परिशुद्धता ग्रहीय reducer के ऑपरेटिंग तापमान से है।यदि ऑपरेटिंग तापमान लंबे समय तक ऑपरेटिंग तापमान से अधिक है, इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी आएगी, जिससे रेड्यूसर का सेवा जीवन काफी कम हो जाएगा।तापमान मुख्य कारकों में से एक है जो रेड्यूसर के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।

ऊर्जा हानि:

1. गियर सेट हानिःगियर सेट के प्रकार के आधार पर, दक्षता हानि का मामूली या प्रमुख प्रभाव हो सकता है। स्पर, हेलिकल और कंक्रीट गियर हानि 0.5% से 3% तक गिर जाएगी,जबकि फ्लैंग और ब्वेल गियर के नुकसान 5% तक हो सकते हैंहाइपरबोलोइड और सपाट सतहों में दक्षता 2%-10% तक कम हो जाती है। गियर सेट जो उच्च दक्षता हानि प्रदर्शित कर सकते हैं उनमें शामिल हैंः क्रॉस हेलिकल 5%-50%;बेलनाकार कीड़ा और उच्च कमी हाइपोइड 10%~50%; दोहरी लिपटे कीड़ा और हेलिक्स 2% 50%; हेलिकल 3% 50%
2. सील हानि:सील का उपयोग ग्रहीय घटकों के अंदर से स्नेहन तेल के बाहर निकलने और घटकों में बाहरी राख परतों के प्रवेश को रोकने के लिए किया जाता है।आवास भागों के बीच इस्तेमाल स्थैतिक सील ग्रह Reducer की दक्षता पर कोई प्रभाव नहीं हैगतिशील सील दक्षता को प्रभावित करते हैं, हालांकि, क्योंकि वे एक घूर्णन घटक, आमतौर पर एक शाफ्ट के संपर्क में हैं।घर्षण और गर्मी दक्षता को कम करती हैघर्षण के प्रभावों को कम करने के लिए, शाफ्ट और सील के बीच स्नेहन प्रदान किया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न सील प्रकार शाफ्ट पर अलग-अलग प्रतिरोध करेंगे। उदाहरण के लिए,एक डबल होंठ शाफ्ट सील एक उच्च स्तर के प्रवेश सुरक्षा होगा लेकिन एक एकल होंठ सील की तुलना में अधिक घर्षण लागू करेगाघुमावदार सील के रूप में ओ-रिंग का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों में डबल-लिप शाफ्ट सील की तुलना में अधिक नुकसान हो सकता है।
3. घाटा उठाना:असर कई अलग-अलग प्रकार और शैलियों में आते हैं। प्रभावी रोलर असर हैं जिनमें सील नहीं होती हैं। रोलर असर में कई अलग-अलग प्रकार की सील जोड़ी जा सकती हैं;ऐसा करने से प्रतिरोध का स्तर बढ़ सकता है जो ग्रह के समग्र reducer की दक्षता को कम करता है. कई अलग-अलग प्रकार के असर वसा का भी उपयोग किया जा सकता है और वसा की चिपचिपाहट के आधार पर दक्षता को प्रभावित कर सकता है। अन्य थोड़ा कम कुशल असर प्रकारों में शामिल हैंःधातुकर्ण का पाउडर, लोहे के बुशिंग, और मोल्ड प्लास्टिक बुशिंग। स्नेहन ग्रहों के घटकों को वसा या तेल के साथ स्नेहन किया जाता है। उच्च तापमान जैसे गुणों के साथ वसा और तेलों के कई भिन्नताएं हैंः,कम तापमान, अत्यधिक दबाव, जल प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण आदि।

स्नेहन की स्थितिः

1. एक महत्वपूर्ण कारक जो ग्रहों के घटकों की दक्षता को प्रभावित कर सकता है वह है स्नेहक की चिपचिपाहट।जैसे-जैसे स्नेहन अधिक चिपचिपा या "गहरा" हो जाता है - तापमान में गिरावट के कारण - ग्रहीय घटक के भीतर अधिक प्रतिरोध पेश किया जाता है, जिससे यह कम कुशल हो जाता है।तापमान बढ़ने पर विपरीत होता है।; स्नेहक की चिपचिपाहट कम हो जाती है और "पतली" हो जाती है, जिससे ग्रहीय घटक की दक्षता बढ़ जाती है।स्नेहक भरने या कितना स्नेहक ग्रह reducer करने के लिए जोड़ा जाता है भी दक्षता को प्रभावित कर सकते हैंउच्च गति वाले ग्रहों के घटकों में बहुत अधिक स्नेहन एक हलचल क्रिया का कारण बन सकता है जो अत्यधिक गर्मी और दक्षता हानि उत्पन्न करता है; हालांकि,अपर्याप्त स्नेहन गियर सेट पर अत्यधिक पहनने का कारण बन सकता है.

DINGSCO के रेड्यूसरों ने हमेशा उच्च परिशुद्धता वाले गियर, उच्च गुणवत्ता वाली असेंबली और उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया है, जो ऊर्जा की हानि और पहनने को बहुत कम करता है,reducer की दक्षता और सेवा जीवन में सुधार करता है. उसी समय, हम ग्राहकों की चिंताओं को हल करने के लिए व्यापक बिक्री के बाद देखभाल और रखरखाव प्रदान करते हैं। हम हर जांच का स्वागत करते हैं और जल्द ही आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं!