कंपनी की खबर गियर ग्राइंडिंग ∙ कंक्रीट गियर मशीनिंग में उच्च परिशुद्धता का एक रूप

पीसने वाला कंक्रीट गियर कंक्रीट गियर मशीनिंग में एक उच्च-सटीक रूप है, जिसे कई कोणों और पहलुओं से पेश किया जाता हैः

संरचनात्मक विशेषताएं

1दांत का आकार:दांतों की रेखा आम तौर पर घुमावदार या सीधी होती है और घुमावदार घुमावदार गियर जैसे कि आर्क घुमावदार गियर, साइक्लोइड घुमावदार गियर आदि में अच्छी ट्रांसमिशन स्थिरता और असर क्षमता होती है।रैखिक घुमावदार गियर का निर्माण अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन ट्रांसमिशन की चिकनाई थोड़ी खराब है।

2गियर दांत वितरणःगियर दांत शंकु सतह पर वितरित कर रहे हैं, गियर के बड़े छोर से छोटे छोर के लिए, मॉड्यूल, दांत मोटाई और अन्य मापदंडों धीरे-धीरे घट जाती है,ताकि अलग-अलग व्यास वाले गियर की मेष विशेषताएं अलग-अलग हों.

3.इंस्टॉलेशन विधि:आम तौर पर दो प्रकार होते हैं, एक कुंजी या स्पलाइन के माध्यम से शाफ्ट से जुड़ता है जो टॉर्क और शक्ति को प्रसारित करता है; दूसरा सीधे शाफ्ट के साथ एकीकृत होता है,जो संरचनात्मक कॉम्पैक्टनेस के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ अवसरों के लिए उपयुक्त है.

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

1कच्चे मशीनिंगःआम तौर पर दांतों के गोले के प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए पीसने और अन्य विधियों का उपयोग करें, बाद की गियर पीसने की प्रक्रिया के लिए एक उपयुक्त आधार आकार प्रदान करें,अधिकतर भत्ता हटा दें, और पीसने दांत के लिए लगभग 0.5-1 मिमी मशीनिंग भत्ता छोड़ दें।

2. ताप उपचार:कच्चे मशीनिंग के बाद, दांत की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए अक्सर थर्मल उपचार जैसे कि quenching किया जाता है, लेकिन यह गियर के एक निश्चित विकृति का कारण होगा,जिसे दाँत पीसने से ठीक किया जाना चाहिए।.

3दांत पीसना

*प्रोफाइल पीसनेः मोल्डिंग पीसने वाले पहिया का आकार मशीनीकरण किए जाने वाले कंक्रीट गियर के cogging आकार से मेल खाने के लिए उपयोग किया जाता है, और दांत के आकार को सीधे पीसा जाता है, जो अधिक कुशल है,लेकिन पीस पहिया ड्रेसिंग अधिक जटिल है.

*गियर पीसनेः गियर और रैक के जाली के सिद्धांत के आधार पर, दांत का आकार पीसने वाले पहिया और वर्कपीस की सापेक्ष गति से विकसित होता है, और मशीनिंग सटीकता उच्च होती है,जो दांत के आकार और दांत दिशा की सटीकता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, लेकिन मशीनिंग दक्षता अपेक्षाकृत कम है।

प्रदर्शन लाभ

1उच्च-सटीक संचरणःगियर पीसने की प्रक्रिया में दांत के आकार की सटीकता और कंक्रीट गियर की दांत दिशा सटीकता में काफी सुधार हो सकता है, और गियर के बीच जाल संचरण के दौरान अधिक सटीक है,और संचरण अनुपात स्थिर है, जो बहुत कम सीमा के भीतर ट्रांसमिशन त्रुटि को नियंत्रित कर सकता है।

2.कम शोर संचालन:दांतों की सतह की उच्च सटीकता के कारण, दांतों के बीच जाल अधिक स्थिर है, कंपन और प्रभाव कम है और संचालन के दौरान उत्पन्न शोर काफी कम है,जो प्रभावी ढंग से उपकरण के संचालन आराम और स्थिरता में सुधार कर सकते हैं.

3.उच्च असर क्षमताःपीसने की प्रक्रिया के बाद, दांत की सतह की कठोरता कम हो जाती है, संपर्क तनाव वितरण अधिक समान होता है, और गर्मी उपचार के बाद दांत की सतह की कठोरता अधिक होती है,ताकि कंक्रीट गियर अधिक भार सहन कर सके, जो भारी-कर्तव्य ट्रांसमिशन अवसरों के लिए उपयुक्त है।

4.लंबी सेवा जीवनःउच्च परिशुद्धता और कम पहनने की विशेषताएं, थकान से पहनने, गोंद और दांत की सतह के अन्य विफलता के रूपों की संभावना को कम करती हैं, गियर की सेवा जीवन को बढ़ाती हैं,उपकरण की रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करना.

आवेदन के क्षेत्र

1ऑटोमोबाइल उद्योग:यह अक्सर अंतर में प्रयोग किया जाता है,ट्रांसफर केस और ऑटोमोबाइल के अन्य घटकों को बिजली के वितरण और संचरण को प्राप्त करने और विभिन्न सड़क स्थितियों में कार की सुचारू ड्राइविंग और स्टीयरिंग सुनिश्चित करने के लिए.

2.एयरोस्पेस:विमान के इंजन रिड्यूसर, लैंडिंग गियर ट्रांसमिशन सिस्टम और अन्य प्रमुख भागों के प्रमुख भागों में,पीसने वाला कंक्रीट गियर अपने उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता के साथ विमानन उपकरणों के सुरक्षित संचालन और कुशल संचरण सुनिश्चित करता है.

3औद्योगिक मशीनरी:व्यापक रूप से सभी प्रकार के मशीन टूल्स, रिड्यूसर, प्रिंटिंग मशीनरी, पैकेजिंग मशीनरी और अन्य औद्योगिक उपकरणों में प्रयोग किया जाता है,विभिन्न अक्षों के बीच शक्ति संचरण और गति रूपांतरण प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया, औद्योगिक उपकरणों की सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है।

4जहाज निर्माण:यह जहाज की प्रणोदन प्रणाली और स्टीयरिंग गियर ट्रांसमिशन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।और जहाज के पावर ट्रांसमिशन और हैंडलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर समुद्री वातावरण में भारी टोक़ और प्रभाव का सामना कर सकते हैं.

अन्य गियर के साथ तुलना

1सिलेंडर गियर की तुलना में:पीसने वाले कंक्रीट गियर पारस्परिक शाफ्टों के बीच गति और शक्ति को प्रसारित करते हैं, जबकि समानांतर शाफ्ट ट्रांसमिशन के लिए स्पोर सिलेंडर गियर का उपयोग किया जाता है।ट्रांसमिशन चिकनाई और पीसने कंक्रीट गियर की असर क्षमता कुछ मामलों में स्पोर बेलनाकार गियर की तुलना में बेहतर हैंविशेष रूप से ट्रांसमिशन की दिशा बदलने की आवश्यकता के मामले में, जिसका अपूरणीय लाभ है।

2हेलिकल सिलेंडर गियर की तुलना में:हेलिकल सिलेंडर गियर में स्थिर ट्रांसमिशन और समानांतर शाफ्ट ट्रांसमिशन में बड़ी असर क्षमता के फायदे हैं।लेकिन पीसने के लिए कंक्रीट गियर का एक अनूठा अनुप्रयोग मूल्य हैपीसने वाले कंक्रीट गियर का डिजाइन और निर्माण अपेक्षाकृत जटिल है, लेकिन वे विशेष ट्रांसमिशन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकते हैं और विशिष्ट यांत्रिक संरचनाओं में एक अपरिवर्तनीय भूमिका निभाते हैं।

3.गैर पीसने वाले कंक्रीट गियर की तुलना में:गैर पीसने वाले कंक्रीट गियर की मशीनिंग लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन सटीकता और प्रदर्शन सीमित हैं।पीसने कंक्रीट गियर सटीकता के मामले में गैर पीसने कंक्रीट गियर की तुलना में काफी बेहतर है, शोर, असर क्षमता और सेवा जीवन, और उच्च संचरण गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ उच्च अंत अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

डिंगस्को, मजबूत वैज्ञानिक क्षमताओं और उन्नत उपकरणों का दावा करते हुए, हमारी स्थिर और उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ देश और विदेश दोनों में उद्यमों का विश्वास जीता है।गियर पीसने के दौरान, हम परिशुद्धता पीस उपकरण का उपयोग करते हैं और सख्ती से प्रमुख पीस मापदंडों को नियंत्रित करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि गियर इष्टतम स्तर तक पहुंचें।